為了保證原油外輸平穩(wěn)、安全、有序的運(yùn)行，要求崗位員工隨時(shí)對(duì)各項(xiàng)參數(shù)和設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控和巡檢，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，及時(shí)正確判斷和處理。

??? 在日常工作中當(dāng)班員工要密切觀察壓力、排量的變化，輸油過(guò)程中發(fā)現(xiàn)壓力、排量有波動(dòng)時(shí)一定要及時(shí)聯(lián)系，及時(shí)檢查，對(duì)輸油量、下游站接油量及平時(shí)排量、壓力進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)出現(xiàn)較大波動(dòng)時(shí)（結(jié)合本站和不同季節(jié)分別對(duì)待），立即停泵，然后上報(bào)調(diào)控中心和應(yīng)急班，同時(shí)進(jìn)行判斷排除。

主要檢查內(nèi)容：

1、檢查壓力表指示是否準(zhǔn)確：通過(guò)站控平臺(tái)監(jiān)控壓力和實(shí)際壓力表壓力比對(duì)判斷是否顯示錯(cuò)誤或壓力表壞，再進(jìn)行相應(yīng)的排除。

2、檢查流量計(jì)是否阻卡：對(duì)比流程計(jì)前后壓差進(jìn)行判斷。

3、檢查站內(nèi)管線：觀察站內(nèi)地面有無(wú)油氣滲漏，管線有無(wú)腐蝕、穿孔或砂眼，及時(shí)上報(bào)調(diào)控中心和應(yīng)急班。

4、檢查緩沖罐液位：檢查緩沖罐內(nèi)液位高度，如果緩沖罐內(nèi)的液位過(guò)低，請(qǐng)立即停泵，關(guān)閉泵進(jìn)出口閘門(mén)，等液位恢復(fù)后再進(jìn)行輸油。

5、檢查輸油泵過(guò)濾網(wǎng)：是否過(guò)濾網(wǎng)堵塞。清洗過(guò)濾網(wǎng)后，再進(jìn)行輸油。

6、加熱爐油盤(pán)管破：立即停循環(huán)泵、停爐，打開(kāi)加熱爐旁通閘門(mén)，關(guān)閉加熱爐進(jìn)出口閘門(mén)，請(qǐng)求維修。同時(shí)打開(kāi)排污閘門(mén)進(jìn)行放空，等待維修人員進(jìn)行搶修。

7、如果站外有河流、水源、魚(yú)塘?xí)r，注意觀察，防止污染事故發(fā)生。

8、同時(shí)應(yīng)急班檢查外輸管線：如果泄漏，上報(bào)調(diào)控中心。

注意：停泵后要隨時(shí)觀察緩沖罐的液位，如液位超過(guò)緩沖罐的安全容量時(shí)，改進(jìn)事故罐或臨時(shí)拉油。

應(yīng)急處置步驟

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