(一)通用安全檢查
1.工作時(shí),應(yīng)檢查是否穿好工作服、安全鞋應(yīng)戴上安全帽及防護(hù)鏡,不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床,也不允許扎領(lǐng)帶。
2.開車前,檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)應(yīng)完好、各按鈕應(yīng)能自動復(fù)位。開機(jī)前,操作者應(yīng)按機(jī)床使用說明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油,并檢查油標(biāo)、油量。
3.在數(shù)控機(jī)床周圍不應(yīng)放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。
4.更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源,不要用手接觸電動機(jī)、變壓器、控制板等有高壓電源的場合。
5.一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互將動作協(xié)調(diào)一致。
6.上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說明書,數(shù)控車床的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序一定要按照機(jī)床說明書的規(guī)定操作。
7.主軸啟動開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門,程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。
8.在每次電源接通后,必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作,然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式,以確保各軸坐標(biāo)的正確性。
9.機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開電氣柜的門。
10.加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。
11.手動對刀時(shí),應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度;手動換刀時(shí),刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離,以不至于發(fā)生碰撞。
12.加工過程中,如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急停”按鈕,以確保人身和設(shè)備的安全。
13.不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。
(二)工作前的安全檢查
1.機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)如機(jī)床長時(shí)間未開
動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑。
2.使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。
3.工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。
4.大尺寸軸類零件的中心孔應(yīng)合適,中心孔如太小則工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。
5.刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一兩次試切削。安全生產(chǎn)事故隱患排查實(shí)用
6.檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。
7.機(jī)床開動前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
8.了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng),將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng),并模擬檢查、試切,做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
9.了解零件圖的技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安
裝零件方法。
10.正確地選用數(shù)控車削刀具,安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。
11.機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序應(yīng)與被加工零件
手相符,待確認(rèn)無誤后,方可關(guān)好安全防護(hù)罩,開動機(jī)床進(jìn)行零件加工。
(三)工作過程中的安全要點(diǎn)
1.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷清理。
2.禁止用手或其他任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他運(yùn)動部位。
3.禁止加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。
4.車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車。
5.經(jīng)常檢查軸承溫度,過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
6.在加工過程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
7.嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意。
8.工件伸出車床100mm以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
9.機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外)、手動、點(diǎn)動、自動的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則,其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不
得少于2~3min。當(dāng)確定無異常情況后,方可開始工作。
10.嚴(yán)禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯直和修正工件,必須確認(rèn)工件和刀具夾
緊后方可進(jìn)行下步工作。
11.操作者在工作時(shí)更換刀具、工件,調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí),必須停機(jī)。
12.機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動。
13.機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場,同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
14.操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員,請?jiān)O(shè)備管理員修改。
(四)工作完成后的安全要點(diǎn)
1.清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2.注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3.檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。
4.依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5.機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞照價(jià)賠償。
6.實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機(jī)床電源。
