（1） 開機：
①必須檢查安全防護設備和周圍環(huán)境，確認機械和人員安全后方可開機。在開機器前控制室操作手需要鳴長鈴示警，機器周圍工作人員聽到鈴聲示意聲后應離開危險部位，控制室操作員在確認外面人員絕對安全的情況下可開動機器。
②定期和不定期檢查原材料品質，并提出針對性解決措施，以此來確定控制操作要點和修正方法，確保瀝青砼的生產成本和生產質量。
③定期和不定期檢查振動篩網和稱量系統(tǒng)，保證其處于良好的工作狀態(tài)。
④引風、軸流風機、燃燒空壓機啟動三至五分鐘，觀察其電流顯示表正常后，才可以點火。
⑤點火之前觀察干燥筒有無積油,若有積油不得點火。
⑥自動點火設備兩次點火不成功禁止繼續(xù)自動點火，可采用人工點火。
⑦在觀火口觀察要保持至少50cm的安全距離，以防回火。
⑧起動設備時先啟動大功率電機，再啟動小的，關閉的時候順序相反。
（2） 運行：
①注意觀察皮帶是否松動和異物，接頭處有沒有異常情況，以便針對性處理。
②平皮帶和斜皮帶運行之前必須按鈴示警。
③皮帶潮濕時運行要注意觀察，發(fā)現打滑跑偏現象，立即停止運行，并用干回收粉或拖把吸收皮帶上的水份，使皮帶盡快干燥后再運行。
④重點關注烘干筒、拌缸、引風機三個電流顯示表，密切注意其異常狀態(tài)，按照預案對應相關故障，防止發(fā)生安全事故。
⑤在運行中調整的部位、部件（烘干筒、皮帶運輸機等）必須設專人監(jiān)護,設置安全防護網繩和警示標志,防止發(fā)生意外事故。
⑥禁止隨意靠近高速運轉的設備，設備旁須配備相關防護措施。
⑦除非廠部負責人同意，不得調動鼓風機風門和噴油嘴油門的風油比例。
（3） 停機：
①集料帶走完可?；?。
②作業(yè)結束后，先切斷電源，再關閉燃油總閥門。
③控制室總電源保持關閉位置，對操作室內各接線柱逐一檢查，防止螺絲松動，檢查各指示燈工作是否正常。
④每周必須檢查一次皮帶運輸機的緊急停止裝置。
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