運用工作安全分析(JSA)方法對在游梁抽油機(jī)安裝過程中可能出現(xiàn)的各種安全風(fēng)險進(jìn)行分析，并制定出相應(yīng)的防范措施，可以保證安裝施工過程安全。
　　
　　游梁式抽油機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、維修保養(yǎng)方便、性能可靠、結(jié)實耐用、使用壽命長、適合長期野外露天工作等特點，其使用的安全性能在生產(chǎn)和使用單位多年來不斷地摸索改進(jìn)下得到了大大提高，在全國各大油田應(yīng)用最為廣泛。
　　游梁式抽油機(jī)在維修作業(yè)過程中存在著機(jī)械傷害危險、觸電危險、高處墜落危險、高處落物危險和皮帶擠手危險等。隨著我國油田的大面積開發(fā)，游梁式抽油機(jī)數(shù)量逐步增多。為減少、杜絕游梁式抽油機(jī)在安裝過程中所造成的人身傷亡事故, 筆者結(jié)合工作安全分析方法，對游梁式抽油機(jī)在安裝過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險進(jìn)行系統(tǒng)識別，有針對性地提出防范措施，保證作業(yè)人員施工安全。
　　
　　工作安全分析(JSA)方法簡介
　　
　　工作安全分析(Job Safety Analysis)是目前世界發(fā)達(dá)國家工程施工作業(yè)過程中廣泛使用的安全管理工具,是一種定性風(fēng)險分析方法。其分析步驟如圖1所示。
　　工作安全分析的基本原則是將所選擇作業(yè)按順序劃分為若干個步驟，對作業(yè)步驟一步一步地從人、機(jī)、物、法、環(huán)等5個方面進(jìn)行危害識別分析，能夠為員工安全高效地完成每一個工作步驟提供分步指導(dǎo)，是工作安全培訓(xùn)和事故預(yù)防領(lǐng)域經(jīng)常使用的管理手段之一。
　　
　　游梁式抽油機(jī)安裝過程分解
　　
　　游梁式抽油機(jī)的安裝從工序上分，可包括：活動基礎(chǔ)的安裝、底座及減速箱總成的安裝、曲柄平衡塊的安裝、支架的安裝、游梁總成的安裝、附件的安裝、電動機(jī)及控制系統(tǒng)的安裝。這些安裝工序存在著不同的危害因素，需要根據(jù)安裝工序的不同，制定不同風(fēng)險防范控制措施，確保施工的安全可靠性。如圖2所示抽油機(jī)的安裝簡單示意圖。
　　
　　安裝過程的工作安全分析
　　
　　游梁式抽油機(jī)安裝過程復(fù)雜，安裝程序繁瑣，在安裝過程之中存在著多種危險因素，采用工藝安全分析的方法對安裝過程中的多種危害因素進(jìn)行系統(tǒng)分析，并制定出相應(yīng)的防范措施，對于油田的安全生產(chǎn)具有非常重要的意義。進(jìn)行工藝安全分析，要與現(xiàn)場每一位作業(yè)人員充分進(jìn)行交流、溝通、肯定，抽油機(jī)安裝的施工人員，應(yīng)該熟悉所從事工作的危害，會進(jìn)行風(fēng)險防范，按章操作；管理人員也需要按章指揮，對職工不斷加強(qiáng)教育，培養(yǎng)職工形成良好的安全意識，減少事故發(fā)生的幾率。
　　活動基礎(chǔ)安裝的危害分析及防范
　　抽油機(jī)活動基礎(chǔ)由鋼筋混凝土澆注而成，一般分為前后兩塊，其每塊質(zhì)量6t左右，采用預(yù)埋吊環(huán)方式，吊裝時用鋼絲繩掛住基礎(chǔ)前后吊環(huán)吊裝，存在著吊繩斷脫、吊環(huán)損壞、吊環(huán)拉直、吊物碰撞傷人、吊物擠壓傷人等危害因素，可造成非死即傷的惡性事故。
　　具體防范措施包括以下幾個方面。檢查吊繩安全狀況，確保吊繩達(dá)到安全使用要求、掛牢吊環(huán)，吊平設(shè)備；專人指揮吊裝工作，要與吊裝司機(jī)進(jìn)行手勢交流與溝通，吊車吊臂下嚴(yán)禁站人；所有作業(yè)人員勞動防護(hù)用品正確佩戴；吊運之前必須進(jìn)行合理的吊裝路線設(shè)計與溝通，確保吊裝周圍人員安全；起吊后操作人員與吊裝物保持足夠安全距離，禁止在吊裝物下操作；起重物移動過程中，注意觀察吊繩和吊環(huán)的使用狀況，發(fā)現(xiàn)吊繩有連續(xù)性的斷絲和斷股現(xiàn)象，立即指揮疏散人員，同時指揮吊車緩慢放下起重物，重新吊裝；在吊裝放置過程中要使用雙牽引繩，保證吊裝平穩(wěn)，吊裝過程中作業(yè)人員不能阻擋吊運操作人員視線；指揮起重物安裝就位前，指揮人員通知安裝范圍內(nèi)其他操作人員注意起重物下落，謹(jǐn)防擠壓傷人；測量安裝尺寸、扶正設(shè)備，切勿將手、腳置于抽油機(jī)底座下方，防止起重物壓傷；加強(qiáng)安全教育，遵守吊裝安全操作規(guī)程，做好施工工序的危害識別，抓好風(fēng)險防范控制措施的落實。
　　底座及減速箱總成安裝的危害分析及防范
　　抽油機(jī)底座與減速箱總成安裝的過程中可能會出現(xiàn)的風(fēng)險主要有吊具損壞，人員發(fā)生磕碰、擠壓等傷害，在安裝過程中要求作業(yè)人員注意力高度集中，互相協(xié)作配合默契，減小風(fēng)險因素。
　　在安裝底座之前，對于水泥基礎(chǔ)上雜物要及時進(jìn)行清理，保證底座落地時可做微調(diào)，減少人員在底座下面作業(yè)風(fēng)險因素；在安裝調(diào)整過程中要保持緩慢調(diào)整，并與吊運操作人員溝通到位，防止調(diào)整過程發(fā)生意外傷害。
　　曲柄平衡塊安裝的危害分析及防范
　　曲柄平衡塊作為抽油機(jī)的重要組成部分，一般由兩個聯(lián)結(jié)螺絲和一個保險鎖塊與曲柄相連，其安裝工序復(fù)雜，存在高空墜落、吊繩斷脫、重物碰撞、擠壓傷害、曲柄轉(zhuǎn)動傷人、高處落物等危害因素，可造成輕傷甚至死亡的事故。
　　在作業(yè)之前必須確認(rèn)安全帶懸掛點，并對錨固點進(jìn)行安全評估；詳細(xì)檢查吊具安全狀況，如發(fā)現(xiàn)有安全缺陷應(yīng)立即停止使用；所有作業(yè)人員勞防用品正確佩戴，防止意外發(fā)生；施工前先檢查剎車裝置，確保靈活可靠；轉(zhuǎn)動曲柄前所有人離開抽油機(jī)，確保曲柄轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)沒有人和工具設(shè)備等；安裝平衡塊之前曲柄自然下垂，吊車從另一頭抬起至水平位置，拉緊剎車，打上剎車保險；吊裝平衡塊之前，平臺操作人員需提前站到空閑安全位置進(jìn)行躲避，待平衡塊接近曲柄時，隨機(jī)靠近進(jìn)行安裝，隨時注意手及胳膊的位置，一旦出現(xiàn)危險，立即抽出；安裝螺栓與保險鎖塊，擰緊工具的使用要注意用力均勻，避免用力過猛造成人員高處墜落；安裝過程中，盡量減少人員用手去接觸人看不到的曲柄后部，以保證意外出現(xiàn)時人員可以迅速撤出；吊車操作人員在吊運或者受力安裝中不能隨意離開操作室，以免出現(xiàn)意外情況傷人。
　　支架安裝的危害分析及防范
　　支架作為抽油機(jī)游梁的整個支撐機(jī)構(gòu)，其安裝特點是尺寸比較大，吊裝受力不規(guī)則，吊裝過程擺動大等，安裝存在著物體高處墜落、吊繩斷脫、重物碰撞、擠壓傷害、高處落物等危害因素，可造成輕傷甚至死亡的事故。
　　一般在吊裝之前首先應(yīng)該認(rèn)真檢查吊具的安全狀況，評估安全性能，勞防用品正確佩戴；作業(yè)人員要對支架的鋼絲繩掛起位置進(jìn)行認(rèn)真計算和評估，應(yīng)掛于支架主體結(jié)構(gòu)上，防止出現(xiàn)受力不均衡而無法安裝；在地面將支架進(jìn)行抬起和吊起時，作業(yè)人員采取使用牽引的方法進(jìn)行控制，人員應(yīng)盡量遠(yuǎn)離吊運區(qū)域；檢查爬梯及操作平臺的質(zhì)量及安全性能；支架就位，底座固定螺栓安裝時要隨時與吊車操作人員加強(qiáng)溝通，確保安全；在去除吊環(huán)及吊繩時不能隨意從上扔下，以防高處落物傷害。
　　游梁安裝的危害分析及防范
　　游梁總成的安裝包括附件的安裝和主體的安裝，需要作業(yè)人員站立在支架平臺上對游梁進(jìn)行固定，存在著高處墜落，高處大風(fēng)作業(yè)，高空空間狹小作業(yè)，不正確姿勢等風(fēng)險因素，在吊裝游梁過程中存在著吊繩斷脫、吊環(huán)失效、重物碰撞、高處落物等危害因素，在安裝曲柄連桿時存在著高處墜落、高處落物、使用敲擊工具意外傷害、人員不安全姿勢等危險因素，這些危險因素均可造成輕傷甚至死亡的事故。
　　作業(yè)人員要進(jìn)行身體能力評估，不能有高空作業(yè)禁忌疾病，勞保用品齊全，尤其安全帽要系牢固；在攀登支架時人員要至少保證手腳三點與梯子接觸，并隨時懸掛安全帶保證安全；高空作業(yè)要將安全帶隨身系牢固，錨固點選擇牢固，使用雙鉤式安全帶保證人員移動安全；高處作業(yè)人員要佩戴防護(hù)眼鏡，避免風(fēng)沙影響工作；緊固游梁中軸螺栓時盡量減少不安全的動作，以免用力過猛造成人員傷害或墜落；連桿下接頭與曲柄銷連接時嚴(yán)禁用手抓住連接；在游梁就位固定時吊車操作人員不能擅離崗位，以免意外發(fā)生；高處作業(yè)人員嚴(yán)禁往下拋扔任何工具與配件，防止落物傷害地面作業(yè)人員。
　　抽油機(jī)附件安裝的危害分析及防范
　　游梁式抽油機(jī)附件的安裝，包括轉(zhuǎn)動部件安全防護(hù)裝置的安裝、懸繩器的安裝、剎車裝置的安裝及調(diào)整、抽油機(jī)主體的調(diào)整。存在高處墜落、重物碰撞、高空落物、曲柄轉(zhuǎn)動傷人、剎車不靈等危害因素，可造成輕傷甚至死亡的事故。