近些年來，瀝青混凝土攪拌機(jī)不斷的在道路施工中使用。因此，國內(nèi)外都出現(xiàn)了很多的生產(chǎn)廠家。由于生產(chǎn)廠家眾多，攪拌機(jī)的質(zhì)量參差不齊。本文結(jié)合在實(shí)際中操作控制經(jīng)驗(yàn)和所遇到故障的解決措施，對(duì)攪拌機(jī)的主要部件的控制和改進(jìn)做出分析。
瀝青混凝土攪拌機(jī)在公路建設(shè)的應(yīng)用越來越多，瀝青混凝土攪拌機(jī)主要的功能是把不同的填料、骨料進(jìn)行加熱，然后按照標(biāo)準(zhǔn)配比，再加入瀝青攪拌，均勻充分的混合，在經(jīng)過攤鋪、壓實(shí)成為瀝青路面。瀝青攪拌機(jī)主要設(shè)備包括溫度控制、計(jì)量控制、供料控制、成品倉等結(jié)構(gòu)，通過對(duì)這些主要部件進(jìn)行分析，論述了目前攪拌機(jī)各部件控制和改進(jìn)的些許措施。
給料機(jī)
設(shè)備的供料部分一般有四個(gè)（或者五個(gè)）冷料倉，每個(gè)冷料倉的下面都固定有一個(gè)給料機(jī)。各給料機(jī)的硬件基本都是相同，因此通過給料機(jī)調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)控可以控制各種骨料的流量，控制成品中的各骨料配比。如果調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速過高，供料加大，就會(huì)降低骨料溫度，增加滾筒電機(jī)的負(fù)荷，引起滾筒跳動(dòng)、滾筒鏈條齒輪咬合不緊等問題。同時(shí)，熱儲(chǔ)料倉也會(huì)由于積料過多把振動(dòng)篩頂起。如果調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速太低，又會(huì)影響到滾筒的供給，骨料溫度會(huì)過高，攪拌鍋需要等待骨料生產(chǎn)，生產(chǎn)效率降低。因此，操作員需要按照每種骨料的流量快慢對(duì)骨料的存量進(jìn)行預(yù)測(cè)，對(duì)需要的骨料進(jìn)行調(diào)整，保證高質(zhì)高效地供料速度。
在生產(chǎn)工程中，因?yàn)榻o料機(jī)上面的料倉成錐體，經(jīng)常會(huì)因?yàn)槌睗竦仍虺霈F(xiàn)堵塞。除了運(yùn)用調(diào)速電機(jī)對(duì)骨料流量進(jìn)行控制外，還可以安裝間歇式的倉壁振動(dòng)器解決骨料流量問題。倉壁振動(dòng)器一般是裝在料倉的出口附近，依靠振蕩頻率的改變對(duì)冷料倉中的材料流量進(jìn)行調(diào)控。
加熱滾筒
加熱滾筒通常都是碳鋼制成的，有四個(gè)支撐滾輪和兩個(gè)支撐環(huán)作為支撐。主要的參數(shù)：滾筒轉(zhuǎn)速、滾筒長度及直徑、滾筒角度、翻料板的形狀等。
3.1.滾筒的轉(zhuǎn)速
滾筒的轉(zhuǎn)速通常會(huì)對(duì)滾筒中的骨料受熱造成影響。如果滾筒的轉(zhuǎn)速太低，不但會(huì)對(duì)骨料到出料口的速度造成影響，還增加了滾筒的負(fù)荷，使骨料的溫度降低。如果轉(zhuǎn)速較快，滾筒內(nèi)的翻料板把骨料進(jìn)行反復(fù)多次的翻轉(zhuǎn)，受熱均勻，節(jié)省了燃料。如果轉(zhuǎn)速過高，骨料加熱的均勻度已經(jīng)到達(dá)極限，還會(huì)因?yàn)闈L筒的作用力貼在滾筒內(nèi)壁上，無法到出料口。
3.2.滾筒長度及直徑
滾筒加熱的方法通常是從一端進(jìn)行，鼓風(fēng)吹、引風(fēng)吸是熱量到達(dá)另一端。增大滾筒可以使翻料板增加，骨料也會(huì)更均勻的受熱。但是過大過長的滾筒，熱傳導(dǎo)減慢，消耗更多的熱能，而且在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，還會(huì)因?yàn)榉€(wěn)定性差需要更大功率的鼓風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)機(jī)，容易把滾筒內(nèi)微小的骨料吸走，雖然可以用除塵設(shè)備回收，但是給除塵設(shè)備增加了負(fù)擔(dān)。
3.3.滾筒角度
滾筒傾斜的角度過大，在轉(zhuǎn)速達(dá)到一定的時(shí)候，會(huì)讓骨料到達(dá)出料口的速度增快，減少了受熱的時(shí)間，影響了溫度。滾筒的角度直接影響到了骨料溫度、受熱均勻度和出料時(shí)間。有的時(shí)候會(huì)因?yàn)楣橇铣睗裨谶M(jìn)料口造成堆積，影響產(chǎn)量。這就需要將進(jìn)料區(qū)進(jìn)行改造，把滾筒坡度抬高、擋料板高度降低并對(duì)支撐輪進(jìn)行移動(dòng)，以減小滾筒與擋料板中間的縫隙，使骨料能夠快速的進(jìn)入滾筒。
3.4.翻料板
滾筒內(nèi)的翻料板的主要作用是使?jié)L筒內(nèi)部骨料翻轉(zhuǎn)。滾筒從長度方向上被分為三個(gè)部分：出料區(qū)、主要加熱區(qū)、進(jìn)料區(qū)。為了適應(yīng)不同的需要，翻料板有齒形、槽型等形狀。在日常的使用中，因?yàn)楣橇显跐L筒內(nèi)部的摩擦，對(duì)內(nèi)在部分多有磨損，翻料板會(huì)出現(xiàn)起翹、脫離滾筒內(nèi)壁的問題，需要在日常使用和保養(yǎng)中頻繁的去檢查養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)對(duì)骨料的受熱造成影響的問題。
熱儲(chǔ)料倉
熱儲(chǔ)料倉主要是用來分倉盛放篩分后的骨料。熱儲(chǔ)料倉通常也是分為四個(gè)料倉（或者五個(gè)），料倉的數(shù)量與振動(dòng)篩匹配。料倉門的主要設(shè)計(jì)成懸掛式，由掛耳以及兩個(gè)具有弧度的相對(duì)的底板組成，在一個(gè)底板打開的時(shí)候另一個(gè)也會(huì)打開。料倉門設(shè)計(jì)有主門、副門組成的精控門，以避免料倉門被骨料卡住。精控門的兩個(gè)門都由氣缸進(jìn)行控制。通過兩個(gè)料倉門互相交換開啟的位置，降低沖料的數(shù)量，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)配比。還可以采用能夠自動(dòng)補(bǔ)償密封件磨損的浮動(dòng)型密封門。也可以在自動(dòng)控制、機(jī)械裝置中采用細(xì)稱和粗稱兩種操作，在稱量初可以將倉料門全部打開，對(duì)骨料快速稱量；稱量要求即將達(dá)到的時(shí)候，關(guān)閉一半的料倉門，稱料結(jié)束后，再全部的關(guān)閉料倉門，這樣可以降低沖料的數(shù)量，保證稱量的準(zhǔn)確性。
攪拌鍋
攪拌鍋的攪拌能力決定了攪拌設(shè)備的性能。攪拌鍋主要用于將配比稱量完成的骨料、填料和瀝青進(jìn)行均勻充分的攪拌?，F(xiàn)在，循環(huán)攪拌方式是比較先進(jìn)的攪拌機(jī)技術(shù)，確保了混合料縱向、橫向的循環(huán)攪拌，提高均勻度。在進(jìn)行攪拌之前，必須對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行檢查，觀察葉漿片是否有斷裂、減少的問題，斷掉的葉漿片會(huì)把攪拌鍋卡住，引起事故發(fā)生。葉漿片斷掉之后，會(huì)降低攪拌鍋的工作效率。葉漿臂如果出現(xiàn)磨損，可以將葉漿片的螺栓松開向上移動(dòng)一個(gè)齒位，使葉漿片仍然能處在原有的位置。葉漿片和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的夾角決定攪拌鍋的攪拌能力。對(duì)于攪拌鍋來說合適的夾角角度是至關(guān)重要的，對(duì)葉漿片進(jìn)行更換的時(shí)候必須保持和原來相同的角度。因?yàn)閷?shí)際工作中，石料清洗過后的攪拌鍋塵土污染很嚴(yán)重，可以安裝電磁閥門調(diào)控的自來水管在攪拌鍋的側(cè)壁，用清水噴淋給干燥的熱料增加濕潤，以降低粉塵對(duì)環(huán)境的污染。

瀝青混凝土路面的施工過程中，瀝青混凝土攪拌機(jī)的生產(chǎn)力決定了施工速度和質(zhì)量。提高混凝土攪拌機(jī)的生產(chǎn)、設(shè)計(jì)水平，也是提高公路施工建設(shè)水平的重要環(huán)節(jié)。為了進(jìn)一步提高我國的公路建設(shè)水平，就需要提高我國制造瀝青混凝土攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力。