一、安全閥的安裝（依據(jù)GB/T 24921.2-2010、GB 12241-2005）
??? 承壓設備或管道上的安全閥必須豎直安裝；
??? 對于氣體、蒸汽等可壓縮性介質，安全閥必須直接安裝在被保護設備氣相空間的最高位置；
??? 對于液體等不可壓縮的介質，安全閥必須安裝在正常液面的下方；
??? 安全閥應安裝在易于靠近、移動和更換的位置，并且周圍要有足夠的工作空間；
??? 安全閥進口管道設計時其進口管道的內徑截面積應不小于安全閥進口截面積，并且其管道的壓力損失不超過安全閥整定壓力的3%；
??? 當幾個安全閥共用一根進口管道時，進口管道的截面積應不小于各安全閥進口支管的截面積總和；
??? 工藝管道應避免與安全閥進口管道相連；
??? 當安全閥直接安裝在與容器相連的管道上，或安裝于長進口管道上時，受保護設備和安全閥之間的壓力損失應小于安全閥整定壓力的3%；
??? 安全閥排放管道截面積應不小于安全閥出口截面積；
??? 對于有易燃、有毒、腐蝕性等危險介質的安全閥排放管道，安裝時必須考慮排放到安全地點；
??? 當安全閥出口會積聚液體時應設置排污管或疏水管；
??? 若需在系統(tǒng)中安裝隔離閥，應正確安裝和使用，并且安裝的隔離閥要有鎖定裝置；
??? 隔離閥和安全閥之間應安裝排放閥，以便在維護時能安全泄壓，如圖所示：

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??? 二、?爆破片的安裝（依據(jù)GB567-2012）
??? 爆破片的選型應根據(jù)實際情況參照國家相關標準（GB567-2012）進行確定；
??? 爆破片安全裝置應設置在靠近承壓設備壓力源的位置。若用于氣體介質應設置在氣體空間(包括液體上方的氣相空間)或與該空間相連通的管線上;若用于液體介質,應設置在正常液面以下。其安裝位置應便于安裝、檢查及更換。
??? 承壓設備和爆破片安全裝置之間的所有管路、管件的截面積應不小于爆破片安全裝置的泄放面積,爆破片安全裝置的排放管的截面積應大于爆破片安全裝置泄放面積。
??? 爆破片安全裝置進口管應盡可能短、直,以免產生過大的壓力損失。
??? 當有兩個或兩個以上爆破片安全裝置采用排放匯集管時,匯集管的截面積應不小于各爆破片安全裝置出口管道截面積的總和。
??? 爆破片安全裝置的排放管線在安裝時管線的中心線應與爆破片安全裝置的中心線對齊,以避免出現(xiàn)爆破片受力不均，造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。
??? 在排放管的適當部位應開設排泄孔，用于防止凝液等積存在管內。
??? 當爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質排放時，應采取裝設阻火器等預防措施防止著火的危險。
??? 爆破片安裝時應確認其與夾持器的標志一致、泄放方向一致。
??? 帶標志牌的爆破片安全裝置在安裝時，標志牌應盡量放置在便于識別的方位。
??? 屬于下列情況之一的,應更換爆破片：
???? ①超過最小爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換；
???? ②設備檢修且拆卸的爆破片應更換；
???? ③苛刻條件或重要場合下使用的爆破片應每年定期更換。
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???? 三、?靜電接地線及靜電跨接線的安裝（依照SH3097-2000_石油化工靜電接地設計規(guī)范）
??? 設備、管道靜電接地線的連接一般采用設備、管道預留出的裸露金屬表面搭接焊接或利用設備、管道的金屬螺栓進行連接。若采用金屬螺栓進行連接的，螺栓的規(guī)格應不小于M10；
??? 靜電接地的連接應符合下列要求:
??? ①當采用搭接焊連接時，其搭接長度必須是扁鋼寬度的兩倍或圓鋼直徑的六倍;
??? ②當采用螺栓連接時，其金屬接觸面應去銹、除油污，并加防松螺帽或防松墊片。