一、機床必須認真進行保養(yǎng)，要求定期檢查插件及接線端子有無松動。當(dāng)拔插電路板及接插件時應(yīng)先將機床斷電，不準帶電操作；禁止用濕手觸摸電氣部件；數(shù)控系統(tǒng)及伺服集成電路板拆下后，應(yīng)放在防靜電袋中以防止由靜電造成的電子部件損壞。
二、本液壓系統(tǒng)中含有多個電磁閥、單向閥、電磁溢流閥和卸荷閥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。定期的維護保養(yǎng)，可增加系統(tǒng)可靠性，降低故障率，延長系統(tǒng)乃至整機的使用壽命。
三、擦凈床身上的灰塵、污染物等。
四、檢查油箱的油位是否達基準油位，檢查各聯(lián)接管件、接頭機閥板連接界面是否有漏油現(xiàn)象。
五、檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。
六、檢查壓力是否正常；檢查接插件及接線端子有無松動現(xiàn)象；目測機床的磨損及異常情況。
七、檢查液壓元件，管路連接處有無泄漏。
八、檢查各個部件的緊固螺栓、螺釘、法蘭、管接頭等連接處是否牢固，電磁閥插頭是否擰緊。
九、第一次使用后約00-400小時后就需要進行油質(zhì)檢查和重新過濾，必要時更換新油。
十、針對日常定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進行檢查，修整，更換或簡單修復(fù)少磨損件，同時通過檢查，調(diào)整、緊固機件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備的性能。
十一、每3000小時工作周期或者每次常規(guī)檢修后更換新油。
十二、對設(shè)備進行部分拆卸，檢查、更換或修復(fù)失效的零件，必要時對基準件進行局部修理和校正。
十三、對設(shè)備的全部或大部分部件解體，修復(fù)基準件，更換或修復(fù)全部不合用的零件，修理設(shè)備的電氣系統(tǒng)。