（一）注意事項(xiàng)
        一、禁止超長(zhǎng)度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。
        二、按照第一節(jié)有關(guān)規(guī)定檢查設(shè)備，做好開(kāi)車準(zhǔn)備工作。電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)，開(kāi)車前應(yīng)將離合器脫開(kāi)。
        三、工作前用手扳動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，觀察刀片運(yùn)動(dòng)有關(guān)阻礙，再開(kāi)空車檢驗(yàn)正常后才能開(kāi)始剪料，嚴(yán)禁突然起動(dòng)。
        四、經(jīng)常注意拉桿有無(wú)失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)。
        五、送料時(shí)要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時(shí)，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。?yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪兩件材料。剪床后不準(zhǔn)站人，接料。
        六、刀片的刃口必須保持銳利。切薄板時(shí)，刀片必須緊貼。上下刀片需要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。
        七、調(diào)整和清掃必須停車進(jìn)行。
        八、調(diào)整刀片（對(duì)刀）后，需要做用手板車的試驗(yàn)和開(kāi)空車檢驗(yàn)。
        九、工作臺(tái)上不得放置其他物品。
        （二）操作說(shuō)明
        一、起動(dòng)前準(zhǔn)備
        1、檢查各部位有無(wú)異常，緊固螺釘（帽）不得有松動(dòng)。制動(dòng)器應(yīng)正常可靠。
        2、嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷作業(yè)。不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工件。
        二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
        1、必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號(hào)，指定一人指揮。
        2、手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查，停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板檢查圓度。
        3、卷壓不夠整圓的工件時(shí)，滾卷到鋼板末端時(shí)，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下傷人。
        4、作業(yè)時(shí)，工件上嚴(yán)禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。
        5、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。
        6、滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。
        7、工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。
        三、停機(jī)注意事項(xiàng)
        1、如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查調(diào)整修理。
        2、斷開(kāi)開(kāi)關(guān)，切斷電源。
        3、停機(jī)后將工件放置指定地點(diǎn)。
        （三）作業(yè)規(guī)程
        1  適用范圍
        本規(guī)程適用于剪板機(jī)。
        2  安全操作規(guī)程
        2.1  操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)裝置、潤(rùn)滑部位、電氣等基本知識(shí)、使用方法。
        2.2  上機(jī)操作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。
        2.3  開(kāi)車前檢查操縱系統(tǒng)、各傳動(dòng)部位和防護(hù)罩、剎車機(jī)構(gòu)、離合器、刀具有無(wú)裂紋及緊固情況、安全防護(hù)裝置是否符合要求，電氣保護(hù)接零可靠等。檢查后，按本機(jī)床潤(rùn)滑圖表規(guī)定的部位和油量進(jìn)行班前潤(rùn)滑加油。
        2.4  檢查和加油后，操作者開(kāi)車低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)行有無(wú)異常聲響，各部位潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑油位情況，操縱按鈕、腳踏開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，剎車是否靈敏可靠，還應(yīng)進(jìn)行全程空運(yùn)行檢查。
        2.5  加工操作時(shí)精神要集中，嚴(yán)禁和他人談話。送料時(shí)手嚴(yán)禁超過(guò)壓板壓落線；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行設(shè)備調(diào)整；嚴(yán)禁剪切超厚、超短、淬火料和特硬料；嚴(yán)禁兩塊料迭起同時(shí)剪切；嚴(yán)禁兩人在同一剪板機(jī)同時(shí)剪切兩塊料；不準(zhǔn)在工作臺(tái)上放置多余物品；離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車斷電。
        2.6  長(zhǎng)杠形腳踏開(kāi)關(guān)必須有防誤踏裝置，方形腳踏開(kāi)關(guān)的上部及兩側(cè)必須有防護(hù)罩且安裝牢固，腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)有可靠的防滑措施。工作過(guò)程中必須使用安全裝置。
        2.7  兩人以上工作，必須指定一人操作，檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可剪切。
        2.8  如發(fā)生連續(xù)剪切現(xiàn)象時(shí)，必須立即停車斷電檢修，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
        2.9  剪切較薄的彈性材料時(shí)，必須注意材料反彈傷人。剪切短料時(shí)，必須使用適當(dāng)工具，嚴(yán)禁用手推送。
        2.10  機(jī)床發(fā)生故障或有異常聲響時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車檢查和處理。無(wú)法處理時(shí)，及時(shí)報(bào)維修人員處理，處理后填寫(xiě)設(shè)備日常維修記錄和停機(jī)臺(tái)時(shí)記錄。所有電氣故障嚴(yán)禁操作者處理。
        2.11  加工結(jié)束或下班時(shí)，應(yīng)按班末設(shè)備保養(yǎng)要求，清除下腳料，徹底擦拭設(shè)備，刀具涂油保養(yǎng)。填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄。
        2.12  保養(yǎng)內(nèi)容：徹底清理臟物；徹底擦拭設(shè)備；檢查調(diào)整剎車及離合器。