圓鋸的安全使用：

　　1操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，電器開關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。

　　2操作時(shí)，操作者應(yīng)站在鋸片左的位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。

　　3鋸片上方必須安裝防護(hù)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離尺10-15cm外，安裝弧分料器。

　　4送料不要用力過(guò)猛，木料拿平，不要擺動(dòng)或抬高壓低。

　　5料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。如系兩人操作，下手應(yīng)待木料出劇臺(tái)150mm后，方可去接拉。

　　6鋸斷料時(shí)，必須用推桿送料。

　　7木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車后處理。

　　8如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達(dá)兩個(gè)以上，應(yīng)進(jìn)行打磨，減少第三齒的繼續(xù)損壞。

　　9當(dāng)鋸片出現(xiàn)裂紋，長(zhǎng)度不超過(guò)20mm,應(yīng)在裂紋末端沖止裂孔。

　　攪拌機(jī)的安全使用：

　　1攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置上，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

　　2攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)是應(yīng)檢查拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)輪的比例。

　　3拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

　　4檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。

　　5開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動(dòng)。

　　6當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，初將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入攪拌機(jī)筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

　　7下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

　　塔吊的安全使用：

　　1塔吊必須安裝電鈴，限位和保險(xiǎn)裝置齊全有效、靈敏可靠。

　　2塔吊安裝完畢后，必須進(jìn)行一般技術(shù)性試驗(yàn)，無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)、靜載試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn)，經(jīng)上級(jí)主管部位及有關(guān)部門聯(lián)合驗(yàn)收后，方可投入使用。

　　3作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。

　　4多塔作業(yè)應(yīng)密切注意保持塔吊之間的操作距離，任意兩臺(tái)塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。

　　5操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動(dòng)作前，必須鳴聲示意。起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得上崗證后，方可擔(dān)任信號(hào)指揮。作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。

　　6遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止起重機(jī)作業(yè)。

　　7塔吊操作人員必須非常熟練“十不吊”規(guī)定，并認(rèn)真執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。