1 范圍
本規(guī)范規(guī)定了高壓焊工崗位的崗位職責(zé)、上崗標(biāo)準(zhǔn)、任職資格。
本規(guī)范適用于高壓焊工工作崗位。
2 崗位職責(zé)
2．1 職能范圍與工作內(nèi)容
2．1．1 承擔(dān)分管范圍內(nèi)設(shè)備的大修、小修、消缺、設(shè)備改造和日常維護的焊接工作。
2．1．2 嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高焊接水平。
2．1．3 堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，增強自我保護意識，杜絕習(xí)慣性違章作業(yè)，確保人身和設(shè)備的安全。
2．1．4 完成下述的設(shè)備大修、小修、維護、臨檢的各項焊接工作。
2．1．5 自覺遵守勞動紀(jì)律和公司各項規(guī)章制度。
2．1．6 搞好分管焊接設(shè)備的維護、保養(yǎng)工作，確保焊接設(shè)備狀態(tài)完好，隨時備用。
2．1．7 加強技術(shù)理論學(xué)習(xí)，按時參加班組內(nèi)的技術(shù)理論講課，不斷提高技術(shù)理論水平，
苦練基本功，不斷提高檢修質(zhì)量。
2．1．8 積極參加民主管理、班組建設(shè)及政治學(xué)習(xí)活動。
2．1．9 積極參加“節(jié)能降耗”活動。
2．1．10 完成班長下達的其他各項任務(wù)。
2．2 技術(shù)管理要求
2．2．1 做好設(shè)備檢修時的焊接記錄，其內(nèi)容完整齊全、字跡清晰。
2．2．2 管理好設(shè)備臺帳，圖紙、資料、備品、配件放置有序。
2．2．3 積極參加技術(shù)革新、合理化建議和QC小組活動。
2．2．4 積極應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝。
2．3 工作協(xié)作關(guān)系
2．3．1 行政上受班長領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)上受技術(shù)負責(zé)人的指導(dǎo)。
2．3．2 與全公司各班配合完成焊接任務(wù)。
2．4 文明生產(chǎn)要求
2．4．1 定期清掃本班所管轄的衛(wèi)生專責(zé)區(qū)，搞好班內(nèi)衛(wèi)生。
2．4．2 要求分管的衛(wèi)生區(qū)內(nèi)無積灰、積水、積油等廢棄物。
2．4．3 要求設(shè)備無“七漏”現(xiàn)象，干凈整潔、標(biāo)志清晰。
2．4．5 按規(guī)定著裝和佩帶工作標(biāo)志。
3 上崗標(biāo)準(zhǔn)
3．1 政治思想和職業(yè)道德
3．1．1 堅持四項基本原則，擁護黨的方針政策，政治上與黨中央保持一致，實事求是，密切聯(lián)系群眾，廉潔奉公，遵紀(jì)守法。
3．1．2 愛崗敬業(yè)，事業(yè)心和責(zé)任感強，忠于職守，開拓進取。
3．2 必備知識
3．2．1了解電力生產(chǎn)過程的基本知識。
3．2．2 了解常用金屬材料的化學(xué)性能、物理性能、機械性能、工藝性能及焊后熱處理的基本知識。
3．2．3 了解焊接質(zhì)量檢驗的常用方法、焊接符號的表示方法及意義。
3．2．4 了解氧電瓶、乙炔瓶發(fā)生器的簡單構(gòu)造、使用及保養(yǎng)知識。
3．2．5 了解電焊、氣焊、安全用電的基本知識。
3．2．6 了解低碳鋼和普通低合鋼的焊接特點。
3．2．7 了解管道立體圖簡化畫法，常用零件剖面圖的畫法。
3．2．8 了解硅整流焊機電氣原理。
3．2．9 了解冷裂紋、再熱裂紋產(chǎn)生原因及防止方法。
3．2．10 了解銅、鋁、鈦等常用有色金屬的焊接特點。
3．2．11 了解可焊性試驗、工藝評定試驗的有關(guān)知識。
3．2．12 了解本專業(yè)技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)。
3．2．13 了解氣體保護焊對焊接電源的要求。
3．2．14 了解氣體保護焊機的構(gòu)造工作原理、一般故障發(fā)生原因及排除方法。
3．2．15 了解質(zhì)量管理知識。
3．2．16 了解班組管理和施工技術(shù)管理基本知識。
3．3 生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
3．3．1 熟知并執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《焊工技術(shù)考核規(guī)程》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》、《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》、《壓力容器安全檢查規(guī)程》以及與本專業(yè)有關(guān)的檢修維護規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3．3．2 各班組及電氣部分的檢修工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3．4 技能要求
3．4．1 看懂一般焊接工作圖和常用焊接符號。
3．4．2 應(yīng)用縫測量尺正確測量坡口角度、焊縫尺寸。
3．4．3 正確選用低碳鋼和普通低合金鋼焊條。
3．4．4 根據(jù)鋼材的化學(xué)成分估算其可焊性。
3．4．5 能正確進行低合金耐熱鋼或高合金耐熱金鋼、不銹鋼及異種鋼管的電弧或鎢極氬弧焊操作。
3．4．6 看懂主要汽水流程系統(tǒng)圖。
3．4．7 正確作出焊接工藝試驗記錄。
3．4．8 進行新材料可焊性試驗或焊接工藝評定的焊試工作。
3．4．9 進行新焊條的焊接工藝性能試驗。
3．4．10 熟練掌握本工種所需鉗工操作技能。
3．4．11 運用全面質(zhì)量管理知識進行焊接施工工藝質(zhì)量控制。
3．4．12 指導(dǎo)普通工的技能培訓(xùn)和傳授技藝。
3．5 任職資格
3．5．1 文化程度。具有電力、機械類中專及以上學(xué)歷或同等文化程度。
3．5．2 工作經(jīng)歷。具有五年以上本專業(yè)實際工作經(jīng)歷，并取得高壓焊接合格證書。
3．5．3 專業(yè)技術(shù)資格。具有工程系列初級專業(yè)技術(shù)職稱。
3．5．4 身體條件。身體健康，沒有妨礙本崗位工作的疾病。
本規(guī)范規(guī)定了高壓焊工崗位的崗位職責(zé)、上崗標(biāo)準(zhǔn)、任職資格。
本規(guī)范適用于高壓焊工工作崗位。
2 崗位職責(zé)
2．1 職能范圍與工作內(nèi)容
2．1．1 承擔(dān)分管范圍內(nèi)設(shè)備的大修、小修、消缺、設(shè)備改造和日常維護的焊接工作。
2．1．2 嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高焊接水平。
2．1．3 堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，增強自我保護意識，杜絕習(xí)慣性違章作業(yè)，確保人身和設(shè)備的安全。
2．1．4 完成下述的設(shè)備大修、小修、維護、臨檢的各項焊接工作。
2．1．5 自覺遵守勞動紀(jì)律和公司各項規(guī)章制度。
2．1．6 搞好分管焊接設(shè)備的維護、保養(yǎng)工作，確保焊接設(shè)備狀態(tài)完好，隨時備用。
2．1．7 加強技術(shù)理論學(xué)習(xí)，按時參加班組內(nèi)的技術(shù)理論講課，不斷提高技術(shù)理論水平，
苦練基本功，不斷提高檢修質(zhì)量。
2．1．8 積極參加民主管理、班組建設(shè)及政治學(xué)習(xí)活動。
2．1．9 積極參加“節(jié)能降耗”活動。
2．1．10 完成班長下達的其他各項任務(wù)。
2．2 技術(shù)管理要求
2．2．1 做好設(shè)備檢修時的焊接記錄，其內(nèi)容完整齊全、字跡清晰。
2．2．2 管理好設(shè)備臺帳，圖紙、資料、備品、配件放置有序。
2．2．3 積極參加技術(shù)革新、合理化建議和QC小組活動。
2．2．4 積極應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝。
2．3 工作協(xié)作關(guān)系
2．3．1 行政上受班長領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)上受技術(shù)負責(zé)人的指導(dǎo)。
2．3．2 與全公司各班配合完成焊接任務(wù)。
2．4 文明生產(chǎn)要求
2．4．1 定期清掃本班所管轄的衛(wèi)生專責(zé)區(qū)，搞好班內(nèi)衛(wèi)生。
2．4．2 要求分管的衛(wèi)生區(qū)內(nèi)無積灰、積水、積油等廢棄物。
2．4．3 要求設(shè)備無“七漏”現(xiàn)象，干凈整潔、標(biāo)志清晰。
2．4．5 按規(guī)定著裝和佩帶工作標(biāo)志。
3 上崗標(biāo)準(zhǔn)
3．1 政治思想和職業(yè)道德
3．1．1 堅持四項基本原則，擁護黨的方針政策，政治上與黨中央保持一致，實事求是，密切聯(lián)系群眾，廉潔奉公，遵紀(jì)守法。
3．1．2 愛崗敬業(yè)，事業(yè)心和責(zé)任感強，忠于職守，開拓進取。
3．2 必備知識
3．2．1了解電力生產(chǎn)過程的基本知識。
3．2．2 了解常用金屬材料的化學(xué)性能、物理性能、機械性能、工藝性能及焊后熱處理的基本知識。
3．2．3 了解焊接質(zhì)量檢驗的常用方法、焊接符號的表示方法及意義。
3．2．4 了解氧電瓶、乙炔瓶發(fā)生器的簡單構(gòu)造、使用及保養(yǎng)知識。
3．2．5 了解電焊、氣焊、安全用電的基本知識。
3．2．6 了解低碳鋼和普通低合鋼的焊接特點。
3．2．7 了解管道立體圖簡化畫法，常用零件剖面圖的畫法。
3．2．8 了解硅整流焊機電氣原理。
3．2．9 了解冷裂紋、再熱裂紋產(chǎn)生原因及防止方法。
3．2．10 了解銅、鋁、鈦等常用有色金屬的焊接特點。
3．2．11 了解可焊性試驗、工藝評定試驗的有關(guān)知識。
3．2．12 了解本專業(yè)技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)。
3．2．13 了解氣體保護焊對焊接電源的要求。
3．2．14 了解氣體保護焊機的構(gòu)造工作原理、一般故障發(fā)生原因及排除方法。
3．2．15 了解質(zhì)量管理知識。
3．2．16 了解班組管理和施工技術(shù)管理基本知識。
3．3 生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
3．3．1 熟知并執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《焊工技術(shù)考核規(guī)程》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》、《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》、《壓力容器安全檢查規(guī)程》以及與本專業(yè)有關(guān)的檢修維護規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3．3．2 各班組及電氣部分的檢修工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3．4 技能要求
3．4．1 看懂一般焊接工作圖和常用焊接符號。
3．4．2 應(yīng)用縫測量尺正確測量坡口角度、焊縫尺寸。
3．4．3 正確選用低碳鋼和普通低合金鋼焊條。
3．4．4 根據(jù)鋼材的化學(xué)成分估算其可焊性。
3．4．5 能正確進行低合金耐熱鋼或高合金耐熱金鋼、不銹鋼及異種鋼管的電弧或鎢極氬弧焊操作。
3．4．6 看懂主要汽水流程系統(tǒng)圖。
3．4．7 正確作出焊接工藝試驗記錄。
3．4．8 進行新材料可焊性試驗或焊接工藝評定的焊試工作。
3．4．9 進行新焊條的焊接工藝性能試驗。
3．4．10 熟練掌握本工種所需鉗工操作技能。
3．4．11 運用全面質(zhì)量管理知識進行焊接施工工藝質(zhì)量控制。
3．4．12 指導(dǎo)普通工的技能培訓(xùn)和傳授技藝。
3．5 任職資格
3．5．1 文化程度。具有電力、機械類中專及以上學(xué)歷或同等文化程度。
3．5．2 工作經(jīng)歷。具有五年以上本專業(yè)實際工作經(jīng)歷，并取得高壓焊接合格證書。
3．5．3 專業(yè)技術(shù)資格。具有工程系列初級專業(yè)技術(shù)職稱。
3．5．4 身體條件。身體健康，沒有妨礙本崗位工作的疾病。
環(huán)保知識
應(yīng)急預(yù)案
職業(yè)衛(wèi)生
文檔應(yīng)用