1  設計制作
        1足夠《水電水利工程模板施工規(guī)范》的要求。
        2 安裝和拆除方便，大型模板或操作程序復雜的模板應同時制定作業(yè)指導書。
        3 安全附件齊全，安全設施、操作環(huán)境滿足作業(yè)要求。
        4大型模板的設計、安裝、拆除方案及運行注意要點應在設計文件中說明并經(jīng)總工程師審批，同時報工程監(jiān)理批準。
        5 大型模板、組合模板、特殊模板、吊罐等在使用前資產(chǎn)部應組織相關單位（質(zhì)量、技術、安全、使用部門等）組織驗收，合格后投入使用。
        2  組裝、運輸
        2.1組裝要求
        2.1.1 模板組裝前，安裝單位應對模板系統(tǒng)各部件進行清點和外觀檢查，有缺損、變形、焊接質(zhì)量不滿足要求、材質(zhì)不滿足要求、連接螺栓不滿足要求等缺陷的部件不得使用。
        2.1.2 組裝現(xiàn)場須有技術人員進行技術指導。
        2.1.3 模板系統(tǒng)的各部件齊全，連接牢固，組裝好的模板要根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點整齊放置，保證穩(wěn)定。
        2.2 運輸
        2.2.1 使用吊機械裝卸車時，必須符合吊裝作業(yè)的有關要求，配合裝卸車的人員謹防被模板壓傷、擠傷或從車廂上踏空墜落。
        2.2.2 運輸車輛須滿足車輛安全要求，駕駛員符合駕駛要求且駕齡不小于5年，作業(yè)前認真檢查車輛，隱患及時整改，車輛剎車有淋水器淋水降溫，超長、超寬、超高在工地運輸時要有引車引道、并做警示，模板必須捆綁固定。
        2.2.3 車輛駕駛員須嚴格遵守道路交通法規(guī)，注意通行環(huán)境，車速低速行駛，謹防模板下滑、傾倒或途中掛線。
        2.2.4 不得人貨混裝。
        3  安裝
        3.1 模板的安裝須按程序進行，在上一道工序未完成或經(jīng)過安裝負責人驗收前，不得進行下道工序的施工。
        3.2 大塊模板、整體模板等在吊裝時應使用專用吊耳或設計規(guī)定的吊點位置，先進行試吊，確認無誤后，方可正式吊裝，模板就位并連接牢靠后方可摘鉤；吊裝前檢查吊點、繩索、起吊設備等有無缺陷。
        3.3 吊裝時按起重作業(yè)操作要求作業(yè)，特殊工種持證上崗，有專人指揮、指揮信號清楚、視線清楚、綁縛牢固、作業(yè)環(huán)境無障礙、影響區(qū)內(nèi)無人員及設備，指揮人員方可指揮操作人員起吊；特殊部位或特殊模板的安裝、使用、調(diào)整必須遵守模板技術要求中的相關要求執(zhí)行。
        3.4模板的支承結(jié)構(gòu)、圍令、拉條、錨固件等均應按設計的規(guī)定布置，不得偷工減料、簡化結(jié)構(gòu)及附件、降低附件或附材的質(zhì)量標準。
        3.5 模板不得使用腐朽、扭裂等不合格材料，頂撐要垂直，底部平整堅實，剪刀撐、拉桿連接牢固，臨邊、孔洞、高空作業(yè)防護到位。
        3.6 安裝臨邊及懸空模板時，要認真檢查臨邊防護、基礎強度、支撐、附著物、連墻件等的穩(wěn)定情況，有無裂縫、塌方、倒塌的危險；臨邊1m內(nèi)不得堆碼模板；吊運符合吊裝作業(yè)安全要求；模板要平放，不得靠在臨幫上；分層、分段支模板時，應邊組裝邊安設模板支承桿件，下層模板就位校正并支撐牢固后，方可進行上一層模板的安裝。
        3.5 支立混凝土柱、層梁板、圈梁等模板時，其支柱斜撐均要支實，拉桿要牢固，必要時搭設有施工腳手架（經(jīng)過專項設計、驗收）。
        3.8 特殊結(jié)構(gòu)或受力較大的承重模板，應編制專項施工方案或作業(yè)指導書，擬定安全操作程序、保證措施，考慮立、拆方便。
        3.9 安裝作業(yè)由安裝負責人統(tǒng)一指揮，并負責安裝過程安全管理。
        3.10 安裝前應進行集中交底，不得未經(jīng)培訓、交底時作業(yè)。
        3.11 作業(yè)過程設置安全警戒線，其他人員不得進入。
        3.12 天氣或作業(yè)環(huán)境異常（如大風、雨、照明、信號、交通、場地、用電線路等）時，停止作業(yè)。
        3.13 本工序未完成不得更換人員，未采取加固措施時不得停止作業(yè)。
        3.14 作業(yè)人員不得在未加固的模板上攀爬或在下方穿行。
        3.15 模板的孔洞應及時防護、設警示。
        3.16 做好消防工作，配備消防器材。
        3.15 安裝中不得上、下交叉作業(yè)。
        4  模板運行
        4.1 開倉前，模板系統(tǒng)必須經(jīng)檢查合格，并經(jīng)班長或單位主管驗收同意，管理單位復檢合格，監(jiān)理工程師同意后方可澆筑混凝土。
        4.2 運行中有專人檢查，及時消除隱患，否則不得使用。
        4.3 運行中運行人員應及隨混凝土施工過程及時檢查模板的加固、制動、支撐、液壓系統(tǒng)，控制入倉速度，尤其排架支撐模板、大型組合鋼模、鋼模臺車、滑模。
        4.4 運行中做好消防、用電檢查。
        5  模板拆除
        1 模板拆除應在混凝土達到要，經(jīng)施工管理人員同意后，方可進行。
        2 模板的拆除應按拆模程序進行；拆支柱時，應先拆板柱，后拆梁的支柱；拆除時不能硬撬、硬砸；不能采用大面積同時撬落和拉倒的方法拆模，應分段分層從一端退拆，統(tǒng)一指揮；拆模人員不得在拆除的模板上作業(yè)，作業(yè)中作好個人防護，不得上下交叉；作業(yè)前做好模板的防落措施。
        3 大面積的拆除或拆除承重模板、多卡模板、整體模板、特殊模板、結(jié)構(gòu)復雜模板等要有熟練工人帶班指導，采取可靠的安全措施，并根據(jù)具體施工環(huán)境設置安全哨、安全警戒。
        4 拆除預制件模板時，應邊拆邊加支撐支牢，以防構(gòu)件傾倒。
        5 拆除的模板不得亂丟、亂放，謹防模板滑落和砸壞電纜、管線等。
        6 拆除前移開活動物、影響范圍內(nèi)的物品，斷開電源。
        7、混凝土板上的預留洞，應在拆模后隨時將洞口蓋好，形成的臨空面、開放部位要及時加設防護欄桿。
        8 拆模間歇時，應將已活動的模板、支撐等拆除運走并妥善放置，以防扶空、踏空、下落等導致事故。
        9 遵守《拆除作業(yè)安全要求》
        6  其它安全要求
        1 作業(yè)人員規(guī)范使用勞保用品，嚴禁酒后作業(yè)；特種作業(yè)人員須持證上崗。
        2 登高作業(yè)、排架作業(yè)須遵守高空作業(yè)、架子工相關規(guī)定，作業(yè)人員無禁忌癥。
        3 作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓，熟悉操作過程，大型模板（多卡模板、整體模板等）的吊裝必須由起重工指揮，起吊前須檢查模板結(jié)構(gòu)是否牢固可靠。
        4 使用的斧頭、鐵錘、扳手等工具，柄把上系繩子，以防使用中脫手墜落；工具、U形卡、蝴蝶卡等須裝在工具袋里，傳遞中禁止相互拋擲；使用中經(jīng)常檢查手柄，以防松動脫落。
        5 有釘子的木板禁止在施工現(xiàn)場亂放，不能及時清理時，必須將釘子砸彎或拔出，以防扎腳。
        6 施工現(xiàn)場必須設置醒目的安全標識，布設交通通道，并根據(jù)現(xiàn)場實際需要掛設安全網(wǎng)、搭設護欄和防護棚。
        5 禁止將安全帶（繩）系在正在拆除的模板上。
        8 禁止上下同時作業(yè)，拆、立模時，下部須設警戒，在豎井、門洞等封閉隱蔽部位作業(yè)時，上部（外部）須設安全哨。
        9在木模板、木榀架，腳手架等部位作業(yè)時，謹防焊碴、照明燈具等引燃保溫材料、安全網(wǎng)、跳板等而引發(fā)火災。
        10 光線不好或遇惡劣天氣時，不得拆、立模板。
        11 模板的支撐，不得撐在腳手架上，承重模板的支撐架必須按設計方案搭設；在腳手架、平臺上拆、立模時，模板堆放整齊、穩(wěn)定，堆放的量不得超過允許載重量。
        11 拆、立組裝的定型鋼模板，必須由起重工指揮起吊，定位后必須裝好插銷、頂撐、底腳、拉條等緊固件，否則吊機不得脫鉤，拆除時，必須掛鉤并稍受力后，才準割除模板上口拉條。
        12 模板作業(yè)人員要做好交接班記錄，當班人員要把本班情況給下一班人員在現(xiàn)場交待清楚，尤其是對存在問題的部位必須交待仔細；下一班作業(yè)人員操作前要對現(xiàn)場情況進行檢查，對遺留問題進行核實。
        13 鋼模臺車在斜坡拆模時，應注意脫模時下滑。