一、鋼筋加工：
（一）切斷：
1.操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，
空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作；
2.鋼筋切斷應在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根；
3.切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時，應用套管或夾具
將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料；
4.機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非
操作人員不得停留；
5.作業(yè)時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切口向后退時送料入刀口，并在固定切刀一
側(cè)壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料；
6.發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修；
7.作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。
（二）彎曲：
1.工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無
裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)；
2.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配
合，不得放反；
3.改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時，必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)—停—反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反
轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)；
4.彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃；
5.彎曲鋼筋時，嚴格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速
的規(guī)定；
6.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人；
7.彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩；
8.作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行；
9.檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。
二、鋼筋運輸
1.作業(yè)前應檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認安全；
2.搬運鋼筋人員應協(xié)調(diào)配合互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿；
3.運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸；
4.運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴防發(fā)生碰撞
5.使用手推車運輸時，應平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應讓重車。卸料時，應設擋掩，不得撒把倒料；
6.使用汽車運輸，現(xiàn)場道路應平整堅實，必須設專人指揮；
7.用塔吊吊運時，吊索具必須符合安全規(guī)程要求，短料和零散材料必須要用容器吊運。
三、成品碼放
1.嚴禁在高壓線下碼放材料；
2.材料碼放場地必須平整堅實，不積水；
3.加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150㎝，并且下面要墊枕
木，標識清楚；
4.彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上；
5.冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住。
6.散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊；
7.材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；
8.直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，控制在三層以內(nèi)，且設置防傾覆滑坡設施。
鋼筋前臺綁扎是重點：高度超過兩米的鋼筋要有安全帶防護，抬鋼筋中要注意前后人員的安全。鋼筋后臺作業(yè)的人員作為安全檢查重點。要求作業(yè)中，要嚴格執(zhí)行管理規(guī)定、嚴格按照安全技術交底作業(yè)，這項工作要引起所屬管理人員的高度重視，特別提醒！在出現(xiàn)違章作業(yè)人員時，要嚴格批評并作出罰款處理。
最后希望，全體參施人員，特別是我們的管理人員，一定要深刻領會這次工地進行的專題安全教育內(nèi)容，認真做好安全防治工作，保證施工中的自身安全及他人安全。要做到珍惜生命、為新疆石油管理局生產(chǎn)調(diào)度指揮中心工程做出積極的努力！為在中國新興建設開發(fā)總公司新疆分公司留下好的影響做出積極的努力！