一、攪拌站操作人員須知
1、遵守操作規(guī)程中制定的條例和措施，對自動和手動操作均適用。
2、啟動攪拌站前，必須確保沒有人會因本操作遭受傷害。
3、必須避免任何與安全不利的操作方式。
4、啟動和停機過程中必須牢記控制指令。
5、攪拌站運行時確保通風除塵設備正常工作。
6、按規(guī)定檢查各稱是否正常，并定期校稱。
7、按規(guī)定檢查電氣件工作是否正常，接地是否可靠。
二、攪拌站操作人員要求：
1、必須始終持有一份操作規(guī)程。
2、必須熟知操作規(guī)程，牢記操作指令及各個按鈕的功能。
3、必須是經過培訓合格后方可上崗。
三、攪拌機操作中注意事項：
1、如有下列情況應立即切斷電源：
①攪拌機出現(xiàn)較大振動時；
②發(fā)生重大安全缺陷；
③跑料造成的危險；
④可能出現(xiàn)危險的條件，如超負荷情況。
2、使用一個臺班后，必須對所有緊固件重新進行緊固。
3、攪拌機負荷運轉時，嚴禁中途停機，如遇停電等意外事故，應立即打開攪拌筒下部卸料門，放盡攪拌筒內的物料，以防止凝結。
4、平、斜皮帶輸送機空載啟動，減少磨損，延長使用壽命。
5、攪拌機工作時，出料區(qū)域內不準站人。
6、控制室是攪拌站的中樞。非操作人員不準入內，操作人員一旦離開，必須先切斷電源。
7、供電要求：電壓波動≦±5%，頻率變化≦±5%HZ,變壓器應有足夠的容量，否則無法保證穩(wěn)定運行。
8、如遇到意外情況，可按控制柜上緊急停止按鈕。
四、開機前的準備
1、各配套機械、機體各潤滑點，加足相應牌號的潤滑油。
2、合上控制柜中螺旋輸送機、皮帶輸送機、空壓機、水泵主電源開關、指示燈亮。
3、啟動空壓機，確保氣路的壓力在0.55～0.7MPa.
4、設定或調整混凝土配合比。
五、攪拌機操作流程
在生產時，輸入配合比后，在監(jiān)控畫面中調用生產配比的任務號，輸入需要方量，按【下傳配比】。打開控制臺上的緊急自動開關，檢查出料門，集料門為關閉狀態(tài)。在實際生產中根據(jù)不同的生產情況有三種操作方式：手動、半自動、自動。
六、攪拌機常見故障及其排除方法
1、主機卸料門打不開：
①檢查卸料門是否清理干凈。如有雜物、清理后可以正常。
②檢查液壓油，濾芯是否正常，如不正常，更換液壓油、濾芯后可以正常。
③檢查相關氣路（油路）是否有泄露現(xiàn)象。
2、水泥稱門關不嚴，調整蝶閥調節(jié)螺栓可以正常。
3、皮帶跑偏：
①調整皮帶托輥。
②檢查下托輥是否粘有異物。
4、稱門打不開：
①檢查是否有異物，如有清理后可以正常。
②檢查氣路、氣缸、蝶閥是否漏氣，如漏氣，修理后可以正常。
③檢查氣壓是否不低于0.6MPa，調整氣壓后可以正常。
5、稱計量不準：
①檢查電源是否有問題，調整電源后可以正常。
②檢查線路是否有松動、接觸不好，重新接線后可以正常。
③檢查傳感器是否損壞，重新更換傳感器后可以正常。
④檢查稱斗是否有刮碰別處。調整后可以正常。
6、靜態(tài)計量準而動態(tài)計量不準，重新調整修正值后可以正常。
七、攪拌站操作手管理實施細則（必須上墻公示，相關人員簽認）
攪拌站操作手是直接對攪拌機發(fā)號運作指令的一線員工，操作手技能及素質的高低直接決定著攪拌站的運作質量。由于攪拌站較為復雜，日常維護、維修點較多，同時也存在著較多的安全隱患。這就對攪拌機操作手的操作技能及安全意識提出了較高的要求。
作為攪拌機操作手必須無條件并嚴格執(zhí)行以下安全操作規(guī)程：
1、嚴禁任何閑雜人員擅自出入攪拌機操作室，凡有上級領導檢查時，必須在攪拌站管理人員陪同下方可進入攪拌站操作室視察。凡擅自入操作室者，每次每人處罰人民幣50元，連續(xù)兩次違反者須上報攪拌站主管部門。
2、攪拌機操作手在檢修及保養(yǎng)設備過程中，必須將操作室門、窗上鎖，并在醒目位置掛上“正在檢修，禁止合閘”警示牌。凡是在檢修時未掛檢修警示牌者，處罰人民幣1000圓整。連續(xù)兩次違反者，自動離開本站。
3、攪拌機操作手在作業(yè)時不得做與工作無關的任何工作，不得與副操作手閑談。必須集中精力認真操作。
4、檢修攪拌機之前必須上報機械管理人員及攪拌站安全員，在機械管理人員及安全員共同監(jiān)督下方可施行設備檢修工作。檢修之前，必須將攪拌機總電閘斷開。在檢修調試攪拌機過程中，沒有接到安全員通知情況下，不得擅自合電閘并啟動攪拌機。檢修過程中，攪拌機必須“點動”運轉，在“點動”正常檢修人員撤離現(xiàn)場后方可正常云裝。凡是不按要求執(zhí)行者，安全員有權進行不低于5000元的罰款，并開除本站。
5、平時，攪拌機操作室及二樓主機樓必須上鎖（有人和無人時），凡發(fā)現(xiàn)將鑰匙插在門上人離開者，每人每次50元罰款，連續(xù)三次違反者自動離開本站。
6、在開始生產之前，必須對攪拌機進行點動試機操作，確定攪拌機無故障后方可正常生產。并必須每班填寫《交接班記錄》，交接班記錄中應如實記錄當日機況及故障等詳細情況，在交接時需對接班操作手做書面交接。
7、攪拌機操作手必須接到混凝土配合比后，方可生產混凝土。不得隨意更改混凝土配合比，若發(fā)現(xiàn)混凝土存在質量問題，需及時報試驗部門調整配合比。在接到調整后的配合比后方可更改攪拌機配合比參數(shù)。
8、攪拌機操作手必須熟悉攪拌站各個部位的功能，并能排除常見故障。必須熟練掌握《攪拌機使用說明書》及《攪拌站安全技術操作規(guī)程》。
9、攪拌機操作手必須是操作經驗滿6個月以上方能獨立操作，并必須嚴格執(zhí)行“定人定機”管理辦法。攪拌站管理人員不得無故隨意更換攪拌機操作手。
以上條款必須嚴格執(zhí)行，攪拌站任何人不得以任何理由開脫，否則一切后果自負。
八、混凝土罐車司機安全教育培訓教案
所謂“砼罐車”，是一種大型后八輪載重20噸以上的“重型武器”，其頭部扁平，腹部隆起可旋轉，體闊貌兇，殺傷力與速度和轉向角度成正比。眾所周知，砼罐車不同于其他機動車輛，它體積龐大、車身高，而且轉彎半徑大，在行駛過程中如果不謹慎行駛或有些司機麻痹大意，就很可能會造成交通事故。開砼罐車其實也是一個技術活，那么大的汽車開起來就很不容易，非常有必要對我們這些罐車司機組織進行培訓。
1、嚴格遵守交通法規(guī)，認真貫徹落實拌合站各項規(guī)章制度，尊章守紀，文明駕駛，安全行車。
2、嚴把安全關，牢固樹立安全第一的思想，確保運行的絕對安全。
3、駕駛人員要求做到“七不”。即：“不超速行車、不強行超車、不開帶病車、不開情緒車、不開急躁車、不開冒險車、不酒后開車”。保證精力充沛，謹慎駕駛，嚴格遵守道路交通規(guī)則和交通運輸法規(guī)。
4、做好危險路段記錄并積極采取應對措施，特別是山區(qū)道路行車安全，要做到“一慢、二看、三通過”。
5、文明行車，嚴禁打架斗毆；必須持證出車。
6、起動攪拌車之前，應把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。
7、攪拌車在露天停放時，裝料前應將攪拌筒反轉，將積水和雜物排出，以保證混凝土的質量。
8、在運輸砼時，要保證滑斗放置牢固，防止因松動造成擺動，在行進中打傷行人或影響其它車輛正常運行。
9、裝運攪拌好的混凝土時，攪拌筒轉速為2-10轉/分，在運輸過程中，平坦路面上攪拌筒轉速保證在2-3轉/分，行駛在側傾坡度大于50的路面，或左右晃動較大的路面時，應停止攪拌旋轉，待路況好轉后再恢復攪拌旋轉。
10、混凝土罐車運送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。運送混凝土途中，攪拌筒不得長時間停轉，以防混凝土產生離析現(xiàn)象。司機應時常觀察混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異常及時通報調度室，申請做出處理。
11、車內裝有混凝土時，在現(xiàn)場停滯時間不得超過1小時，如超時應立即要求現(xiàn)場負責人給予及時處理。
12、在排出混凝土之前，應使攪拌筒在10-12轉/分的轉速下轉動1分鐘，再進行排料。
13、混凝土攪拌運輸車出料完畢，應立即用隨車的軟管放水將進料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈，排去粘結在車身各處的污物及殘留混凝土，再向攪拌筒內注水150-200L的清水，在返回途中要讓攪拌筒慢速轉動，以清洗內壁，避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上，并在再一次裝料前將這些水放掉。
14、運送混凝土時，發(fā)動機轉速在1000-1400轉/分范圍內工作，以使發(fā)動機有最大扭距，在運送混凝土過程中，車速不得超過40km/h，以保行車安全
15、工作完畢，應把攪拌筒內部和車身清洗干凈，不能使剩余的混凝土留在筒內。
16、在檢查、修理液壓傳動部分時，應使發(fā)動機和液壓泵在沒有壓力的情況下進行。
