1、不正常現(xiàn)象

濃硫酸槽罐區(qū)內(nèi)有酸霧產(chǎn)生，空氣中有硫化氫和三氧化硫的氣味。

2、后果及危害

（1）操作過程中未及時發(fā)現(xiàn)導致漫液，對環(huán)境造成危害，對水體和土壤可造成污染。

（2）大量的硫酸蒸汽或酸霧在飄散過程中，對接觸人員的皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸汽或酸霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。

（3）泄漏的硫酸與可燃物質(zhì)（如木材、紙、油等）接觸，容易產(chǎn)生腐蝕和化學反應，容易引起火災和爆炸。

3、處理措施

（1）小量泄漏：應穿防酸服、防酸手套、防護面罩，用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。

（2）大量泄漏：根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)。應急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防酸堿服；穿上適當?shù)姆雷o服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物，盡可能切斷泄漏源，勿使泄漏物與可燃物質(zhì)（如木材、紙、油等）接觸。及時用農(nóng)用石灰、碎石灰石或沙土等構(gòu)筑圍堤將泄漏物引至轉(zhuǎn)化地缸，防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間造成污染事故，處理完畢后用地缸泵轉(zhuǎn)移至吸收崗位廢酸槽內(nèi)回收利用。

4、預防措施

（1）在操作過程中認真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。

（2）定期對硫酸槽及管道測試厚度，確保設備不帶病運行。

（3）定期舉辦應急演練，不斷提高應員工的救援技能，提高員工之間的協(xié)調(diào)和配合能力。