?　1)設(shè)備、工藝概述

　　○1設(shè)備概述：粗苯系統(tǒng)由洗苯塔、富油槽、貧油槽、苯槽、油汽換熱器、油油換熱器、貧油冷卻器、管式爐、脫苯塔、脫水塔、再生器、殘?jiān)?、冷凝冷卻器、油水分離器及地下放空槽、地下油槽和大量油泵組成。

　　○2工藝概述：

　　洗苯塔來(lái)的富油經(jīng)富油槽→油氣換熱器→油油換熱器→脫水塔→管式爐→進(jìn)入脫苯塔。脫苯塔來(lái)的苯汽→油汽換熱器→冷凝冷卻器→油水分離器→苯槽

　　2)作業(yè)場(chǎng)所及環(huán)境狀況

??? ○1粗苯泵房?jī)?nèi)有良好通風(fēng)設(shè)施，粗苯大槽有冷卻水。室外照明光線良好，各塔及槽、換熱器有良好的平臺(tái)、走梯及護(hù)欄，有良好的工藝接地和防雷接地。

　　○2另外，室外有殘?jiān)叟懦龅奈矚饧坝退蛛x排出的尾氣，院內(nèi)高溫介質(zhì)管道較多，易發(fā)生燙傷事故。

　　3)危險(xiǎn)性簡(jiǎn)述及潛在事故和后果

　　○1由于粗苯系統(tǒng)的介質(zhì)都是易燃、易爆、易中毒物質(zhì)，如在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生設(shè)備損壞及生產(chǎn)操作事故，極易發(fā)生著火爆炸事故。

　　○2由于受蒸汽壓力不穩(wěn)和水質(zhì)不好及計(jì)控儀表運(yùn)行狀況的制約，使粗苯洗滌效果不好，而造成粗苯熱油系統(tǒng)設(shè)備腐蝕并發(fā)生泄漏，造成著火、爆炸事故而危及作業(yè)人員的人身安全和整個(gè)粗苯系統(tǒng)安全生產(chǎn)。

　　○3粗苯儲(chǔ)罐發(fā)生泄露，造成中毒火災(zāi)及環(huán)境污染。

　　4)危險(xiǎn)辨識(shí)依據(jù)及等級(jí)劃分

　　○1由于粗苯系統(tǒng)有煤氣、苯、洗油等易燃、易爆介質(zhì)，在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)一旦發(fā)生設(shè)備泄漏或人為操作失誤，將有可能發(fā)生著火、爆炸事故，所以粗苯系統(tǒng)是易燃、易爆、易中毒場(chǎng)所。

　　○2由于粗苯熱貧油溫度較高且管道多設(shè)置在人身體易接觸部位，所以粗苯院內(nèi)是易發(fā)生燒傷、燙傷場(chǎng)所。

　　○3危險(xiǎn)等級(jí)劃分

　　由于粗苯系統(tǒng)發(fā)生潛在的危險(xiǎn)性較大，并且一旦發(fā)生著火、爆炸事故，較難控制，容易發(fā)生多人傷亡或多人受傷。所以將粗苯系統(tǒng)定為 BGWB4 級(jí)。

　　5)該部位崗位工作內(nèi)容及人員

　　○1負(fù)責(zé)再生器操作，保持循環(huán)洗油質(zhì)量合乎技術(shù)規(guī)程規(guī)定。

　　○2負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)各處溫度、壓力、符合技術(shù)規(guī)定、生產(chǎn)合格粗苯、降低貧油含苯，控制好管式爐油溫，降低洗油消耗。

　　○3工作人員：粗苯蒸餾工、粗苯泵工、粗苯工長(zhǎng)

　　6)事前控制措施及負(fù)責(zé)人

　　○1嚴(yán)格工藝操作，嚴(yán)禁洗油帶水，嚴(yán)禁各槽、罐跑水、跑油。

　　○2認(rèn)真做好設(shè)備的巡回檢查，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，防止設(shè)備腐蝕。

　　○3設(shè)備運(yùn)行中每天有專人檢查和管理。

??? ○4定期對(duì)崗位人員進(jìn)行事故模擬演練，提高其處理突發(fā)事故能力。

　　○5粗苯區(qū)域內(nèi)要嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)格控制火源，設(shè)備動(dòng)火時(shí)要有可靠的防火措施。

　　○6落實(shí)設(shè)備負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、總負(fù)責(zé)人、行政主任

　　7)事故應(yīng)急措施

　　當(dāng)粗苯系統(tǒng)由于管道泄漏或跑油而發(fā)生著火、爆炸事故的應(yīng)急措施。

　　○1如粗苯系統(tǒng)油管道泄漏或大量跑油而危及人身安全時(shí)粗苯人員要立即將管式爐熄火，把粗苯投入到冷態(tài)循環(huán)狀態(tài)，同時(shí)報(bào)告車間及廠調(diào)。

　　○2粗苯工長(zhǎng)、技術(shù)工長(zhǎng)、崗位人員、值班主任及點(diǎn)檢人員、工藝員、設(shè)備員、安全員在車間生產(chǎn)、設(shè)備主任的統(tǒng)一指揮下，立即對(duì)泄漏處進(jìn)行堵塞，對(duì)跑出的油進(jìn)行清理回收時(shí)，所有人員不得帶手機(jī)，要穿靜電服，使用專用工具及器具，以防打出火花，而發(fā)生著火、爆炸，并要帶防毒面具。

　　○3如發(fā)生著火，要立即報(bào)告廠消防隊(duì)，同時(shí)利用干粉及消火蒸汽進(jìn)行滅火，并盡可能使油槽與火源隔離，如油槽發(fā)生著火，要立即對(duì)油槽降溫，防止其發(fā)生爆炸，同時(shí)要迅速組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，由消防部門人員指揮滅火，同時(shí)設(shè)立危險(xiǎn)警戒區(qū)專人負(fù)責(zé)。

　　○4事故處理完畢后，未查明事故原因不得開(kāi)工。

　　8)逃生路線及聯(lián)系電話：

　　○1如槽區(qū)內(nèi)發(fā)生著火、爆炸，可從西側(cè)通道撤離；如管式爐及地下槽發(fā)生著火、爆炸，可從東側(cè)通道撤離。

　　○2設(shè)立事故應(yīng)急聯(lián)系電話。