一、概 述
13105采煤工作面采用懸移支架機采放頂煤開采工藝，由于個別地段頂板或頂煤較硬，不能完全達到隨采隨落，需要采用爆破的方法預裂頂板及頂煤，該礦區(qū)無沖擊地壓、無瓦斯突出，屬于低瓦斯礦井，煤層傾角26~28度，符合預裂爆破放頂煤有關條件，為了保證施工期間安全特制定本措施。
二、施工方法
人工采用探水鉆在13105上部切眼內實施打眼進行預列爆破，提前將煤層老頂破碎，具體方法是，在上部切眼內打眼爆破頂板巖石，炮眼長度為10m，直徑為φ75mm，眼間距為8m，角度45~50度仰角，向老塘方向布置（詳見附圖），每眼裝藥量控制在1.8Kg以內，封泥長度不小于1m，每次拉炮個數(shù)不超過2個孔；炸藥選用膨化炸藥，每三卷用膠紙帶纏為一體，作為一卷炸藥，每眼裝3~4卷，雷管兩發(fā)，雷管腳線用兩心監(jiān)測線引出，同放炮母線連接。
三、施工工藝
現(xiàn)將鉆機固定在打眼位置，并將鉆桿調整到設計的角度，然后開動液壓泵，進行打眼，打眼順序由切眼上口向下進行，將鉆孔打完后再由上向下進行裝藥爆破；執(zhí)行爆破時，采用分次裝藥分次爆破，每次裝藥爆破炮眼數(shù)不超過兩孔。
四、安全技術措施
1、打眼工必須固定，并且經過專門培訓，持證上崗，熟悉鉆具的一般性能及操作方法。其他無關人員嚴禁開啟鉆機，鉆機在使用完畢后，必須停電閉鎖。
2、打眼工必須嚴格按照炮眼的參數(shù)進行打眼，準確控制打眼角度，嚴禁兩眼貫透。
3、堅持爆破前后對爆破地點20m 范圍內進行敲幫問頂。
4、爆破工作必須由專職爆破工擔任；起爆器的把手、鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉交他人；
5、爆破前必須對附近30m內設備物品加強保護，易損物品必須撤出爆破地點不小于50m，電纜落地并用舊皮帶包裹保護，風、水管、開關采用舊皮帶保護好。
6、爆破前，設專人警戒，位置為距離放炮地點里外100m處各設一道警戒，放炮前派專人清理警戒區(qū)內的所有人員（包括工作面內人員）。
7、爆破期間，必須由隊干及安檢員在現(xiàn)場指揮。
8、通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，至少等15min后方可進入工作面查找拒爆的原因；
9、堅持“一炮三檢”放炮制度，在打眼前、裝藥前，爆破后由專職瓦檢員檢查爆破地點20m范圍內的瓦斯?jié)舛?，如果超過1%，立停止作業(yè)，采取措施處理后，方可進行下一步工作。
10、爆破期間，采面中必須加強頂板管理，嚴格執(zhí)行分段推進，分段移架的采煤順序，班班設專人檢查支柱迎山、初撐力，間排距是否符合規(guī)定，支架是否有空頂情況，煤壁是否垂直，是否有傘檐，控頂距是否符合要求等情況，嚴禁出現(xiàn)頂板漏冒現(xiàn)象。
11、執(zhí)行爆破作業(yè)時，采二隊人員必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，工作面人員必須按規(guī)定撤到指定地點。
12、爆破前后必須檢查加固爆破地點10m范圍內的支護及工作面超前范圍內的支護，發(fā)現(xiàn)有支護隱患必須先處理，再進行下一步作業(yè)。
13、堅持 “三人聯(lián)鎖”爆破制，爆破前，爆破工檢查連線完好以及工作面符合爆破條件后，將警戒牌交給班組長，班組長設立警戒后清點人數(shù)，確認無誤后，方可將爆破命令牌交給瓦檢工；瓦檢工經檢查瓦斯、煤巖塵符合爆破條件后，將爆破牌交給爆破工；爆破工接到起爆命令后，連接母線和腳線，爆破母線要同電纜、信號線分別掛在巷道的兩側（如果必須掛在同一側，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應保持0.3m以上的距離），然后爆破工最后一個撤至安全地點，安全地點到爆破地點距離同警戒距離；爆破前爆破工必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s，方可起爆；爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭接成短路；爆破15min后，爆破工、瓦檢工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤巖塵、頂板支護、拒爆、殘爆等情況，檢查瓦斯不超限、頂板無大面積冒落可能、藥卷無復爆可能后，其它人員方可進入工作面配合班組長檢查處理爆破后遺留問題；爆破后，警戒牌、爆破牌、爆破命令牌各歸其主，完成爆破過程；
14、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：①、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆；②、如若是雷管問題造成的拒爆，可以在原炮眼內重新裝藥進行起爆破（二次裝藥量不得超過0.45Kg/眼）；③、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼；在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作；
15、每次爆破之前，采二隊必須將工作面單體柱進行二次補液，嚴防爆破時出現(xiàn)倒架。