我礦2308綜采工作面已經(jīng)安裝完畢，進(jìn)入開采階段，為確保開采安全，有效控制頂板，便于瓦斯管理，特制定本初采初放安全技術(shù)措施，望相關(guān)科隊(duì)遵照?qǐng)?zhí)行：
         一、責(zé)任分工
        施工負(fù)責(zé)人：趙偉紅
        現(xiàn)場管理人：當(dāng)班班組長、瓦斯員、安全員
        安全檢查負(fù)責(zé)人：跟班副礦長、跟班科、隊(duì)長
        瓦斯檢查：當(dāng)班瓦斯員
        施工隊(duì)組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)將作業(yè)過程、工作中注意事項(xiàng)等內(nèi)容貫徹到每位作業(yè)人員及現(xiàn)場作業(yè)安排；當(dāng)班班組長負(fù)責(zé)本班施工期間的人、機(jī)、環(huán)境、安全設(shè)施施工的安全監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)安全隱患、問題及時(shí)匯報(bào)，并責(zé)令施工隊(duì)組限期整改；跟班副礦長、跟班科隊(duì)長負(fù)責(zé)督查該措施的執(zhí)行情況，確保操作規(guī)范；瓦斯員必須按規(guī)定檢查作業(yè)地點(diǎn)及附近的瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時(shí)方可作業(yè)。
            二、回采前的準(zhǔn)備工作
        1、提前對(duì)切眼及兩巷的支架進(jìn)行維護(hù)，采面支架、輸送機(jī)安裝調(diào)試完畢，巷道支護(hù)要提前加固，空頂漏頂處要架設(shè)木垛，清凈巷道內(nèi)的浮渣雜物。
        2、順槽輸送機(jī)和采面輸送機(jī)調(diào)整好，要求平、直、順，不得高低起伏。
        3、安裝調(diào)試好泵站及液壓管路系統(tǒng)，上齊“一通三防”設(shè)施及各項(xiàng)安全設(shè)施。電話通訊保持暢通。
        4、開采前，備齊兩巷所需的柱、梁。運(yùn)料巷備足搶險(xiǎn)物料、大料不少于30根。
        5、電氣設(shè)備保證完好，無失爆現(xiàn)象，各種信號(hào)齊全，按扭靈活可靠，運(yùn)輸機(jī)鋪設(shè)平直完好。然后對(duì)采面運(yùn)輸機(jī)及機(jī)巷轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，缺刮板、螺栓、螺絲的及時(shí)補(bǔ)齊、擰緊，確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行靠運(yùn)輸機(jī)工作，保證機(jī)械設(shè)備運(yùn)行正常。
        6、開采應(yīng)在工作面三機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)之后進(jìn)行。開采前，對(duì)采面支架所有立柱、推進(jìn)缸、操作閥、聯(lián)接銷等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，所有操作閥必須安好處于零位，否則不準(zhǔn)開工。
        7、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，將煤墻側(cè)的浮煤、雜物清理干凈，保證運(yùn)輸機(jī)的平、穩(wěn)。
        8、按作業(yè)規(guī)程要求做好機(jī)頭超前上下兩巷超前加固工作。
        9、及時(shí)移架，將工作面機(jī)道頂板的空頂時(shí)間減小到最小。
        10、帶壓擦頂移架減小頂板下沉，最大限度保持頂板完整性。
        11、超前移架縮短控頂距，最大限度減小空頂距防止頂板冒落。
             三、初采及初次放頂措施
        1、工作面開采前必須配齊通防設(shè)施（風(fēng)障等），風(fēng)量、風(fēng)速符合要求，按規(guī)定配備好防排水設(shè)備，泄水通道暢通。
        2、將安裝剩余的設(shè)備部件以及雜物轉(zhuǎn)運(yùn)到指定地點(diǎn)或上井。
        檢查煤壁情況，運(yùn)輸機(jī)前的雜物應(yīng)清理干凈，嚴(yán)禁留有鐵器等物。
        3、工作面所有安全設(shè)施必須齊全、可靠，符合要求。
        4、檢查所有設(shè)備的注油情況和各種保護(hù)，進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。
        5、工作面必須按作業(yè)規(guī)程的要求，配齊所有支護(hù)材料，否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。
        6、初次放頂期間，礦成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，放頂期間放頂小組成員會(huì)同隊(duì)管理人員跟班指揮放頂期間的安全生產(chǎn)，直到放頂結(jié)束。
        7、初次放頂期間，控制采高在2.2m，沿頂開采，嚴(yán)禁超高。
        8、三班進(jìn)行礦壓觀測，及時(shí)進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)。工作面要設(shè)專人全面巡視頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)來壓預(yù)兆時(shí)及時(shí)撤人。
        9、初次放頂期間，嚴(yán)格控制割煤速度在2m/min以下，并且每割煤一小時(shí)停機(jī)10min觀察頂板，以防突然來壓。
        10、初次放頂期間，要加強(qiáng)工作面支護(hù)密度、支護(hù)強(qiáng)度管理，保證支架初撐力不低于25MPA。當(dāng)上、下兩尾巴懸頂超過10平方米時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)或采取強(qiáng)制放頂措施進(jìn)行處理。
        11、當(dāng)采空區(qū)頂板冒落高度達(dá)到采高的1.5倍，長度達(dá)到工作面長度的2／3以上時(shí)，視為初次放頂結(jié)束。
        12、初采初放結(jié)束后，回采時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程。
            四、隨著工作面推進(jìn)，接近直接頂初次垮落步距時(shí)，必須對(duì)初次放頂采取措施，具體如下：
        1、在（頂板分類）中，將直接頂?shù)某醮慰迓洳骄嘧鳛橹苯臃诸惖闹饕獏⒖贾笜?biāo)，它反映了直接頂下位巖層的穩(wěn)定性，不受生產(chǎn)技術(shù)條件影響，即直接頂初次垮落步距小于18m。
        2、初采過程，班長、安全員技術(shù)員要認(rèn)真檢查采空區(qū)頂板變化情況，煤壁前頂板裂隙產(chǎn)生情況，掌握頂板初次來壓時(shí)間，空頂距長達(dá)6m時(shí)，頂板未垮落，必須停產(chǎn)采取人工強(qiáng)制放頂法垮落頂板。
        3、放頂前必須加強(qiáng)工作面支護(hù)強(qiáng)度，保證支架完好的支護(hù)狀態(tài)，必須檢查工作面支柱的實(shí)際支護(hù)狀態(tài)，漏液支柱，不合格支柱必須重新打好。
        4、依據(jù)初次放頂時(shí)的頂板破壞特點(diǎn)，采取相應(yīng)的加強(qiáng)支護(hù)措施，采場支護(hù)的效果，不僅僅決定于支架足夠的承載能力，還決定于支護(hù)方式是否與初次放頂時(shí)，頂板破壞特征相適應(yīng)。
        5、工作面后方采空區(qū)懸頂區(qū)必須放置報(bào)警柱，當(dāng)其拆斷發(fā)出響聲，即預(yù)示初次垮落，以便采取措施。
            五、頂板、端頭支護(hù)管理
        1、工作面要采直，支架與煤壁垂直，不正的支架及時(shí)調(diào)整，保證支架呈直線式切頂。
        2、正式生產(chǎn)前必須確保液壓系統(tǒng)完好。乳化液泵站及工作面液壓支架的零部件必須齊全、完好，立柱、千斤頂和閥組應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固、密封良好、動(dòng)作靈敏可靠。
        3、支架安全閥整定合理，保證支架工作阻力。
        4、嚴(yán)格控制采高，采高不低于2.2米，以防來壓時(shí)頂板下沉量大，影響拉架式機(jī)組運(yùn)行。
        5、落煤后及時(shí)移架，避免長時(shí)間空頂。
        6、片幫嚴(yán)重時(shí)，要超前移架、超前維護(hù)。
        7、移架時(shí)，相鄰支架不得同時(shí)降架拉架，必須按順序進(jìn)行。
        8、適當(dāng)加密超前支護(hù)，加強(qiáng)兩巷的支護(hù)強(qiáng)度，支柱迎山要找好，與柱要給足液，保證有足夠的初撐力，失效支護(hù)及時(shí)修復(fù)。
        9、礦壓觀測要做預(yù)報(bào)工作指導(dǎo)施工。
        10、上、下兩出口要保持暢通，不得堆積物料，清凈浮貨，安全出口高度在1.8米以上。
        11、初采、初放期間，跟班礦長、隊(duì)長、現(xiàn)場指揮，確保初采、初放工作順利進(jìn)行。