一、概述
??????? 神華蒙西棋盤井煤礦東區(qū)風井井底南部馬頭門過渡段已施工完畢，按照設(shè)計將進行施工風井井底回風繞道，回風繞道設(shè)計長52m，為了下放裝載機后，施工方便，經(jīng)建設(shè)單位研究決定，對南部馬頭門過渡段完畢后進行施工一個調(diào)車硐室。為了保證調(diào)車硐室施工期間的安全，順利地進行，特制定此施工安全技術(shù)措施。
??????? 二、工程概況及工程量
??????? 1、概況
??????? 南部馬頭門圍巖類型比較完整，為了后續(xù)裝載機掉向方便，經(jīng)建設(shè)單位研究決定在馬頭門南部施工一個調(diào)車硐室。調(diào)車硐室位置選取在南部馬頭門過渡段施工完畢后再向前大巷施工4m，進行調(diào)車硐室的開口施工，巷道口抹半徑為4m的角，全斷面進行支護。
??????? 2、工程量
??????? 大巷設(shè)計斷面為直墻半圓拱形，設(shè)計長度為13.3m, 凈寬5000mm，凈高4000mm；凈斷面積17.3m2；掘?qū)?300mm，掘進高度4350mm；掘進斷面積20.04m2。采用錨網(wǎng)索+噴砼進行聯(lián)合支護，錨桿采用ф20x2000螺紋鋼錨桿，配150x150x10mm鋼托板，每根頂錨桿配3支Z2340藥卷，每根幫錨桿配2支Z2340藥卷，錨桿間排拒800x800mm，網(wǎng)片采用ф6.5mm鋼筋焊接，網(wǎng)格100×100mm，搭接100mm，錨索采用φ17.8×8000mm，間排距2000×2000mm，錨固劑采用6支Z2340進行錨固，錨索拉拔力100KN，噴砼厚度150mm，混凝土強度C20，鋪地厚度200mm，混凝土強度C20。
??????? 調(diào)車硐室設(shè)計斷面為直墻半圓拱形，長度為6m，凈寬5000mm，凈高4000mm；凈斷面積17.3m2；掘?qū)?300mm，掘進高度4350mm；掘進斷面積20.04m2。巷道口進行雙抹角，抹角半徑為4m，采用錨網(wǎng)索+噴砼進行聯(lián)合支護，錨桿采用ф20x2000螺紋鋼錨桿，配150x150x10mm鋼托板，每根頂錨桿配3支Z2340藥卷，每根幫錨桿配2支Z2340藥卷，錨桿間排拒800x800mm，網(wǎng)片采用ф6.5mm鋼筋焊接，網(wǎng)格100×100mm，搭接100mm，錨索采用φ17.8×8000mm，間排距2400×2700mm，錨固劑采用6支Z2340進行錨固，錨索拉拔力100KN，噴砼厚度150mm，混凝土強度C20，鋪地厚度200mm，混凝土強度C20。
???????
??????? 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，調(diào)車硐室開口13.3m范圍內(nèi)進行錨索支護，間距為2000mm，調(diào)車硐室抹角處，進行錨索支護，間排距為2000*2000mm。在巷道交叉點處多打錨桿加強支護，確保頂板安全。
??????? 附圖：《東區(qū)風井井底調(diào)車硐室施工圖》
??????? 三、施工方案及施工方法
??????? （一）施工方案?
??????? 采用風鉆打眼全斷面一次光面爆破，90-B耙?guī)r機進行耙矸，中心回轉(zhuǎn)抓巖機進行出矸，吊桶進行提升運輸。
??????? 大巷掘進4m→調(diào)車硐室開口5.3m→抹角→調(diào)車硐室掘進6m→抹角→大巷掘進4m
??????? （二）施工方法?
??????? 1、掘進：采用3臺YT-28型氣腿式風鉆打眼，操作人員嚴格執(zhí)行七定（人、鉆、位、眼、時、質(zhì)、量）二專（專人點眼位、專人開眼）專人負責制，利用炮桿導向，掌握炮眼角度。炮眼鉆頭直徑42mm，鉆桿用B22×108中空六角鋼釬桿，長度1.5～2.5米，采用直眼掏槽，掏槽眼深2.5m，輔助眼深2.2m，循環(huán)進尺2m，根據(jù)爆破圖表及說明書，每循環(huán)放炮最大裝藥量為48kg。在施工過程中，炮眼布置根據(jù)巖性變化及時調(diào)整數(shù)量、深度、角度等有關(guān)參數(shù)。炸藥選用煤礦許用二級乳化炸藥；雷管采用1～5段毫秒延期電雷管引爆，起爆采用380V電源起爆，正向起爆，起爆在地面，距離進行20m范圍內(nèi)設(shè)置好禁戒。每循環(huán)打眼前，當班驗收員標出巷道輪廓，根據(jù)技術(shù)員給定的“炮眼定位示意圖”標定出每個炮眼眼位。為了保證光面爆破效果，控制好巷道斷面成形，周邊眼間距必須控制在300mm以內(nèi)，在圍巖狀況不穩(wěn)定的情況下，還應(yīng)適當縮小掘進斷面，放炮后采用風鎬修邊，以保證掘進成形。為防止放炮打壞井筒內(nèi)設(shè)備、管線、電纜、風筒等設(shè)施，巷道開口放炮前必須先對上述采用圓木設(shè)施進行掩護，確保掩護安全，并采用多打眼、少裝藥、放小炮施工方法進行開口掘進施工。
??????? 2、支護：圍巖穩(wěn)定時采用“三掘一噴（初噴混凝土）”的施工方法，放炮后及時打注錨桿、掛網(wǎng)、打錨索，每掘三個循環(huán)進行一次初噴混凝土封閉圍巖。錨桿采用MQT-160C1錨桿機鉆裝，幫部采用YT-28風鉆打眼，WQB-35型幫錨桿鉆機安裝錨桿。根據(jù)現(xiàn)場施工圍巖類型及時調(diào)整技術(shù)參數(shù)或者局部進行補強支護，錨桿間排距縮小為600*600mm。
??????? 3、運輸
??????? ①矸石運輸：調(diào)車硐室矸石運輸采用一部90B耙?guī)r機進行井底水平運輸，耙?guī)r機安裝在北部馬頭門處，將巖石耙到井底后，用大抓進行裝矸，吊桶進行提升運輸，矸石由地面裝載機直接排至建設(shè)單位指定的排矸地點。如調(diào)車硐室矸石耙?guī)r機無法耙到時，有人工將矸石處到大巷內(nèi)，再有耙?guī)r機進行耙矸，人員出矸時，耙?guī)r機不能進行施工。
??????? ②材料運輸：砼料經(jīng)現(xiàn)有的料管進行輸送，錨桿、網(wǎng)片、錨索等施工材料采用吊桶運輸，井下由人工運輸。
??????? ③人員運輸：人工采用吊桶運輸。
??????? 井筒上下人執(zhí)行《井筒上下人安全技術(shù)措施》，上下料時執(zhí)行《井筒上下料安全技術(shù)措施》。
??????? 四、工程質(zhì)量標準
??????? （一）基巖掘進
??????? 1、巷道炮掘時必須采用光面爆破，爆破器材合格，圖表齊全，參數(shù)合理。
??????? 2、巷道掘進規(guī)格偏差符合如下規(guī)定：
??????? 寬度：硐室中線至任一幫距離允許偏差為-30～+200mm。
??????? 高度：腰線至頂、底板距離允許偏差為-30～+200mm。
??????? （二）錨噴支護工程
??????? 1、錨桿桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度、結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計要求。
??????? 2、樹脂卷和砂漿錨固劑材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能符合設(shè)計要求。
??????? 3、錨桿安裝質(zhì)量標準：
??????? 安裝牢固，托板緊貼壁面、不松動。錨桿的擰緊扭矩不得小于100N·m
??????? 4、錨桿的抗拔力應(yīng)符合以下規(guī)定：
??????? 最低值不小于設(shè)計的90%。
??????? 5、斜井、平硐、巷道錨桿安裝規(guī)格允許偏差：
??????? 凈寬??? 中線至任一幫距離????? 主要巷道? - 0～+150mm；
??????? 凈高??? 腰線至頂、底板距離??? 主要巷道? - 0～+150mm；
??????? 6、硐室錨桿安裝規(guī)格允許偏差：
??????? 凈寬??? 中線至任一幫距離????? 機電硐室??? - 0～+100mm；
????????????????????????????????????? 非機電硐室? -20～+150mm；
??????? 凈高??? 腰線至頂、底板距離??? 機電硐室??? -30～+100mm；
????????????????????????????????????? 非機電硐室? -30～+150mm；
??????? 7、間距、排距偏差±100mm，錨桿孔深度允許偏差0～+50mm，錨桿孔的方向與井巷輪廓角度或與層理面、節(jié)理面、裂隙面夾角不應(yīng)小于75°；錨桿外露長度不應(yīng)大于50mm，錨噴支護的爆破材料庫成巷后，錨桿不得外露。
??????? 8、噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質(zhì)量必須符合施工組織設(shè)計要求。
??????? 9、噴射混凝土的配合比、外加劑摻量必須符合設(shè)計要求，
??????? 10、噴射混凝土的抗壓強應(yīng)符合設(shè)計要求；
??????? 11、噴射混凝土層厚不小于設(shè)計值90%。
??????? 12、噴射混凝土表面平整度允許偏差≤50mm，基礎(chǔ)深度允許偏差≤10%
??????? 13、鋼筋網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格、品種和焊條質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，焊接牢固。
??????? 14、鋼筋網(wǎng)在噴射混凝土中的位置應(yīng)符合以下規(guī)定：
??????? 鋼筋網(wǎng)保護層的噴厚不小于20mm。
??????? （三）地坪、水溝
??????? 地坪標高：同一水平面允許偏差合格為-30～+50mm；
??????? 地坪表面平整度：最大值不得≤10mm；
??????? 水溝中心位置：中線至內(nèi)沿允許偏差±50mm；
??????? 水溝上平面標高：地坪至模板上平面允許偏差±20mm；
??????? 水溝截面尺寸寬：兩側(cè)模板尺寸允許偏差±30mm；
??????? 水溝深度：允許偏差±30mm；
??????? 水溝壁厚：不得≥設(shè)計值-10mm。
??????? 五、施工質(zhì)量保證措施
??????? 1、材料質(zhì)量管理
??????? (1)材料采購計劃應(yīng)明確提出材料材質(zhì)標準、供貨日期，經(jīng)項目經(jīng)理審核批準后方可采購。采購前應(yīng)簽訂供貨合同，合同中必須明確規(guī)定所購材料所應(yīng)達到的質(zhì)量技術(shù)指標。
??????? (2)采購員要由具備材料質(zhì)量鑒別能力的人員擔任，嚴格按照質(zhì)量標準進行采購。
??????? (3)采購材料必須選用正規(guī)大廠生產(chǎn)的材料，不得采購小鋼廠的產(chǎn)品。
??????? (4)供應(yīng)商應(yīng)選擇規(guī)模大、信譽好的商家，其供貨來源必須可靠、可溯源。
??????? (5)采購材料必須具備生產(chǎn)許可證、出廠合格證、質(zhì)檢報告單等質(zhì)量證明材料，否則不得采購。
??????? (6)材料入庫前必須按材料質(zhì)量標準進行檢驗，必要時委托專業(yè)機構(gòu)進行檢驗。鋼材驗收必須以訂貨合同指定的技術(shù)指標及規(guī)格、數(shù)量作為檢驗依據(jù)，與產(chǎn)品質(zhì)量證明書所列各項技術(shù)指標進行核對，并進行外觀質(zhì)量檢測，均無問題后方可入庫管理，否則不予驗收。
??????? (7)鋼材要設(shè)防雨棚，防止鋼材銹蝕；錨桿存放、搬運應(yīng)注意防止碰撞變形并保護好螺紋。
??????? (9)鋼材使用前必須按規(guī)定送當?shù)刭|(zhì)檢站試驗室進行檢驗，檢驗不合格材料不得使用，并追查原因，防止同類材料出現(xiàn)相同問題。
??????? (10)使用成品錨桿時，必須選擇正規(guī)廠家，并要有產(chǎn)品合格證或檢驗報告；使用自制錨桿時，材質(zhì)必須經(jīng)檢驗合格；
??????? (11)采購的樹脂藥卷必須在其有效使用期內(nèi)，過期或失效的禁止使用；
??????? (12)錨桿、錨索使用前必須先做試驗，當力學試驗符合國家標準要求時，才能投入使用；
??????? 2、管理措施
??????? (1)嚴格按照設(shè)計圖紙施工，執(zhí)行國家現(xiàn)行施工與驗收標準、規(guī)范。
??????? (2)嚴格執(zhí)行公司工程質(zhì)量監(jiān)督管理制度。
??????? (3)加強職工技術(shù)培訓，不斷提高全員職工質(zhì)量意識和操作技能，以創(chuàng)優(yōu)良工程為目標，實行質(zhì)量與工資掛鉤的質(zhì)量否決制度。
??????? (4)建立健全質(zhì)量管理制度、質(zhì)量管理責任制，明確各級職責，嚴明獎罰制度。
??????? (5)定期開展質(zhì)量檢查評比，嚴格執(zhí)行獎罰。
??????? (6)實行掛牌留名制度，明確各級質(zhì)量責任，特殊工種做到持證上崗。
??????? (7)嚴把原材料進場關(guān)，不合格材料不得入場，存放過期、變質(zhì)的原材料不得使用。
??????? (8)嚴格執(zhí)行一工程一措施的管理制度，每項單位工程開工前現(xiàn)場技術(shù)人員首先編制《質(zhì)量計劃》、《施工作業(yè)指導書》，施工前向全體人員進行技術(shù)交底。
??????? (9)及時做好隱蔽工程的檢查驗收與簽證工作。
??????? (10)搞好施工質(zhì)量原始檢查記錄，各種技術(shù)資料和各項材料試驗報告數(shù)據(jù)的整理歸檔工作。
??????? (11)堅持執(zhí)行領(lǐng)導值班制，做到質(zhì)量管理二十四小時不失控。
??????? (12)配齊專職、兼職質(zhì)量檢查員，做到質(zhì)量管理專管成線，群管成網(wǎng)。
??????? (13)抓好施工過程中的工序管理，做到每一道工序嚴格把關(guān)，上道工序不合格下道工序不許施工。
??????? 3、炮掘質(zhì)量保證措施
??????? (1)鉆眼采取定人、定機、定位、定時間、定任務(wù)的鉆工崗位責任制，自上往下，由里向外，先掏槽眼，后周邊眼，合理分區(qū)移動的方式鑿眼，以確保炮眼角度、深度。
??????? (2)光面爆破周邊眼保證爆破后的眼痕率在堅硬巖石中大于85%，在中硬巖石中大于70%，在軟巖和破碎巖石中大于50%。不得欠挖，局部超挖控制在150mm以內(nèi)。鉆孔及裝藥技術(shù)要求：
??????? ①掏槽眼的間距誤差和眼底間距誤差不大于5cm；
??????? ②輔助眼眼口間距誤差不大于5cm；
??????? ③周邊眼誤差不大于3cm；
??????? ④炮眼深度誤差；不大于5cm；
??????? ⑤按不同地質(zhì)條件，隨時調(diào)整炮眼數(shù)量、角度、深度、用藥量及裝藥結(jié)構(gòu)；
??????? ⑥周邊眼的布置應(yīng)根據(jù)巖層情況決定其間距（E），抵抗線（W）和E與W的比值； E值取400～500mm，W值一般為450～500mm，E/W值取0.8～1。