一、年檢
         每年必須由工程師及生產(chǎn)礦長(zhǎng)組織電工，機(jī)修工和采煤司機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查，檢查的主要內(nèi)容有，牽引部、截割部件、行走部、液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)，檢查采煤機(jī)截割電機(jī)、牽引電機(jī)和泵站電機(jī)的超溫保護(hù)及繞組溫度檢測(cè)；采煤機(jī)左右截割電機(jī)、牽引電機(jī)的功率監(jiān)測(cè)和恒功率自動(dòng)控制及過(guò)載保護(hù)；總進(jìn)水壓力檢查，冷卻水流量調(diào)節(jié)功能及壓力保護(hù)：瓦斯檢測(cè)和超量報(bào)警保護(hù)；供電電壓檢測(cè)；可擴(kuò)充采煤機(jī)位置、滾筒位置監(jiān)測(cè)以及機(jī)身傾角（水平、垂直角度）的檢測(cè)功能；電控系統(tǒng)具有全中文顯示，通過(guò)5.7英寸顯示屏，提供操作步驟的提示，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話功能。系統(tǒng)分多個(gè)畫面，主畫面可實(shí)時(shí)顯示電機(jī)的功率（電流）和溫度、油溫、油壓、采煤機(jī)的牽引速度、運(yùn)行位置等所有工況參數(shù)，同時(shí)還能以不同顏色顯示各主要器件的工作狀態(tài)，當(dāng)主控系統(tǒng)或變頻器發(fā)生故障時(shí)顯示故障信息及故障代碼；可記憶及顯示最近28條故障記錄；可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊功能，即控制系統(tǒng)通過(guò)供電電纜的控制芯線將數(shù)據(jù)傳至順槽控制中心，再與地面站溝通信息。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。
    二、班檢
      1、先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏、各防護(hù)裝置齊全、有效。
      2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無(wú)損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導(dǎo)向管等的，磨損量是否超過(guò)規(guī)定。
      3、工作面傾角在15°以上時(shí)，其防滑裝置是否安全可靠。
      4、對(duì)有鏈牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機(jī)是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無(wú)扭結(jié)、損傷和兩端牢固情況。
      5、對(duì)無(wú)鏈牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導(dǎo)向管有無(wú)錯(cuò)茬。
      6、對(duì)鋼絲繩牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查鋼絲繩張緊程度，斷絲（一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不能超過(guò)鋼絲繩總斷面面積的10%）、兩端固定的牢固情況。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。