一、概述：
??????? 按礦安全生產(chǎn)要求，現(xiàn)需我單位鉆機隊在東一A組煤膠帶機上山施工抽采鉆孔，對11223上順槽聯(lián)巷條帶進行預抽消突，鉆孔按7*8網(wǎng)格布置，控制到預抽巷道兩幫輪廓線15米位置。為確保鉆孔施工質(zhì)量及現(xiàn)場施工安全，特編制本鉆孔施工安全技術措施，經(jīng)相關單位會審后，嚴格貫徹執(zhí)行。
??????? 二、?鉆孔施工技術要求
??????? 1、?鉆具采用ZDY-1900S型，Φ73mm肋骨鉆桿或Φ89mm麻花鉆桿，Φ113復合片鉆頭，帶壓風或帶水鉆進。
??????? 2、?鉆孔參數(shù)由通防科提供，具體見鉆孔參數(shù)表及鉆孔布置圖
??????? 注：1、考慮鉆桿自重，鉆孔實際施工傾角可比設計傾角誤差-1~1度。
??????????? 2、鉆孔施工結(jié)果及時匯報地測科、通防科，以便及時調(diào)整抽采鉆孔參數(shù)。
??????????? 3、抽采鉆孔開孔位置可根據(jù)現(xiàn)場情況進行適當調(diào)整。
??????? 4、鉆孔實際孔深以穿過3煤頂板5米為準。
??????? 三、 施工前準備工作
??????? 1.?確保施工地點幫頂永久支護到位，并將虛矸、浮煤等雜物清理干凈，保證施工地點夠?qū)拤蚋?，并不得有積水，做到“三無一暢通”，否則嚴禁施工，鉆孔施工前必須將安全退路清理暢通。
??????? 2.?風、水管路拔頭接至距迎頭不大于10m處，并確保排水暢通。
??????? 3.?鉆孔施工前，由地測科按設計要求給定鉆孔施工方位線。井下鉆孔施工質(zhì)量標準化標準規(guī)定：施工現(xiàn)場必須有鉆孔施工基準線或中線，并配備坡度規(guī)、皮尺等量具。
??????? 4.?施工巷道內(nèi)所有電器設備杜絕失爆失保，并保持完好。
??????? 5.?在鉆孔施工地點安設一部直通礦調(diào)度的電話，并確保通訊暢通。
??????? 四、鉆孔施工注意事項:
??????? 1、每班開工前，帶班班長負責對施工地點進行全面的安全檢查，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，并將施工地點安全隱患處理好經(jīng)“手指口述”確認無隱患后，方可施工。鉆孔施工過程中出現(xiàn)片幫掉頂?shù)惹闆r，要及時撤人進行處理，隱患消除后，方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? 2、嚴格按鉆孔設計參數(shù)要求調(diào)整鉆機，安裝要符合要求，壓車柱不得少于4根，必須打在實幫實頂上，帶上絲桿、木楔，且根根打牢打上勁、防倒繩牢固固定，保證鉆孔施工過程中鉆機能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，鉆進中若有松動立即加壓頂緊，防止施工時晃動倒下砸人。鉆機必須安設穩(wěn)固，防止施工時傾斜。各工序必須經(jīng)“手指口述”確認無隱患后，方可施工。井下鉆孔施工質(zhì)量標準化標準規(guī)定：鉆機安裝牢固，固定方式及固定點數(shù)量符合措施要求，設置不少于4根壓車柱，壓車柱必須有力。
??????? 3、鉆機施工要嚴格按鉆機操作規(guī)程執(zhí)行，鉆機工必須持證上崗，穿戴整齊，衣袖、衣襟、褲腳捆扎緊，嚴禁戴手套操作鉆機，鉆孔施工要嚴格按設計參數(shù)施工，并實行掛牌管理，作好鉆孔原始記錄，對孔內(nèi)狀況進行描述，詳細記錄鉆孔設計參數(shù)，實際施工參數(shù)，終孔孔深，施工負責人及驗收人等內(nèi)容。配齊量、器具，數(shù)據(jù)要準確可靠，包括異常情況的描述。
??????? 4、開孔使用坡度規(guī)和皮尺確定鉆孔參數(shù)。鉆孔必須在標定位置施工，鉆孔傾角、方位、孔深符合設計參數(shù)要求。
??????? 5、每班施工前，認真檢查風水軟管連接處確保各接頭緊固。鉆孔開孔時，施工人員嚴禁手扶或肩托控制鉆桿，以防鉆機前方控制鉆桿擺動傷人。鉆孔施工過程時，任何人員嚴禁從鉆桿上、下方經(jīng)過，需要通過時，必須由施工人員同意，停止鉆進后，方可經(jīng)過。與鉆孔施工無關人員不得進入施工現(xiàn)場，嚴禁人員正對孔口，防止噴孔傷人。
??????? 6、鉆孔施工過程中，施工人員要做到先開水（風）后鉆進。先停機后停水（風），并進行“手指口述”確認后方可鉆進。開始鉆進時，要輕壓慢進，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。
??????? 7、施工鉆機必須安設遠方操作按鈕，放置在鉆機平臺上，就近擺放，確保一人操作。鉆機操作人員精力集中，與接卸鉆桿人員配合一致，加卸鉆桿時，必須確保在斷電狀態(tài)下進行，口令號清。加鉆時必須人工上滿絲扣，并進行“手指口述”確認無隱患后，方可正常鉆進。嚴禁使用管鉗背鉆桿開動鉆機拆卸鉆桿。
??????? 8、鉆進加尺時，要認真檢查鉆桿質(zhì)量，彎曲、壞扣或磨損嚴重的鉆桿嚴禁使用。連接鉆桿時，鉆桿應不堵塞，接頭間纏繞油線或盤根線，對準絲扣，不歪斜、不漏水（風）。
??????? 9、鉆進過程中，操作人員嚴密注意孔內(nèi)鉆進情況，檢測孔口瓦斯變化，確保鉆孔施工安全。如出現(xiàn)噴孔、頂鉆、夾鉆、透水及其它異常現(xiàn)象時，必須立即停止鉆進，切斷電源，但不得撥出鉆桿，及時向礦、區(qū)調(diào)度匯報，制定安全措施，并經(jīng)職能部門有關人員現(xiàn)場鑒定無危險后，方可恢復作業(yè)。
??????? 10、鉆孔施工加卸鉆桿時，必須使用銅錘輕敲慢轉(zhuǎn)，不準用牙鉗等鐵器敲砸鉆桿，以防產(chǎn)生火花；敲砸鉆桿時，手握錘柄部位要正確，穩(wěn)敲穩(wěn)打，防止失手造成擠傷事故，敲砸鉆桿時，錘頭前方嚴禁站人。
??????? 11、壓風鉆進時，必須先清除壓風管內(nèi)積水。每次接過鉆桿后要控制風量，嚴禁一風排，待孔口排煤粉正常后，方可加大風量正常鉆進。
??????? 12、鉆孔施工過程中，鉆進至預見1煤位置前3米左右，輕壓慢進，操作人員嚴密注意孔內(nèi)鉆進情況，檢測孔口瓦斯變化情況，鉆孔進入煤層時,采用壓風排渣鉆進，同時孔口附近必須使用噴霧，并安設風水三通，穿煤時如有見煙或其它發(fā)火征兆，應立即停止鉆孔施工，及時關閉壓風,將孔口臨時封堵，并將孔內(nèi)壓風改為供水利用鉆桿向孔內(nèi)注水進行處理，并向調(diào)度所匯報。
??????? 13、嚴格現(xiàn)場交接班制度，上一班要將鉆孔施工情況、存在問題、注意事項向下一班交代清楚，必須經(jīng)“手指口述”進行確認。
??????? 14、鉆孔施工過程中嚴禁隨意停電、停風、停水影響施工，否則必須提前通知抽排區(qū)做好準備，并經(jīng)調(diào)度同意，鉆機施工人員把鉆孔內(nèi)的鉆桿往后起2m以上，以防垮孔擱鉆。井下鉆孔施工質(zhì)量標準化標準規(guī)定：打鉆地點風水電完好，無隨意停風、停水、停電現(xiàn)象。
??????? 15、鉆機工要規(guī)范操作，對于垮塌、堵塞、排渣不暢、進尺緩慢、不進尺、擱鉆等應立即停止鉆進，查明原因，采取措施后方可鉆進，嚴禁野蠻操作，以免出現(xiàn)鉆孔事故。
??????? 16、鉆孔施工期間，鉆具、風水管路和電纜嚴格按質(zhì)量標準化要求擺放或吊掛，確保退路和行人的安全暢通。