1．局部冒頂?shù)念A(yù)兆

局部冒頂，由于預(yù)兆不明顯，零打碎敲，易被人忽視，但只要仔細(xì)觀察，也可以發(fā)現(xiàn)一些征兆。對(duì)以下異常情況要特別注意：

1)響聲。巖層下沉斷裂、頂板壓力急劇加大時(shí)，木支架就會(huì)發(fā)生劈裂聲，緊接著出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象；金屬支柱的活柱急速下縮，也發(fā)出很大聲響。有時(shí)也能聽到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)生斷裂的悶雷聲。
2)掉渣。頂板嚴(yán)重破裂時(shí)，折梁斷柱就要增加，隨后就出現(xiàn)頂板掉渣現(xiàn)象。掉渣越多，說(shuō)明頂板壓力越大。在人工頂板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，工人叫“煤雨”，這就是發(fā)生冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)信號(hào)。
3)片幫。冒頂前煤壁所受壓力增加，變得松軟，片幫煤比平時(shí)多。
4)裂縫。頂板的裂縫，一種是地質(zhì)構(gòu)造產(chǎn)生的自然裂隙，一種是由于采空區(qū)頂板下沉引起的采動(dòng)裂隙。老工人的經(jīng)驗(yàn)是：“流水的裂縫有危險(xiǎn)，因?yàn)樗?；縫里有煤泥、水銹的不危險(xiǎn)，因?yàn)樗抢峡p；茬口新的有危險(xiǎn)，因?yàn)樗切律摹?rdquo;如果這種裂縫加深加寬，說(shuō)明頂板繼續(xù)惡化。
5)脫層。頂板快要冒落的時(shí)候，往往出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。
6)漏頂。破碎的偽頂或直接頂，在大面積冒頂以前，有時(shí)因?yàn)楸稠敳粐?yán)和支架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象。漏頂如不及時(shí)處理，會(huì)使棚頂托空、支架松動(dòng)，頂板巖石繼續(xù)冒落，就會(huì)造成沒有聲響的大冒頂。
7)瓦斯涌出量突然增大。
8)頂板的淋水明顯增加。

試探有沒有冒頂危險(xiǎn)的方法主要有：（1）木楔法。在裂縫中打入小木楔，過一段時(shí)間，如果發(fā)現(xiàn)木楔松動(dòng)或夾不住了，說(shuō)明裂縫在擴(kuò)大，有冒落的危險(xiǎn)。（2）敲幫問頂法。用鋼釬或手鎬敲擊頂板，聲音清脆響亮的，表明頂板完好；發(fā)出“空空”或“嗡嗡”聲的，表頂板巖層已離層，應(yīng)把脫離的巖塊挑下來(lái)；（3）震動(dòng)法。

2．局部冒頂?shù)脑蚺c防治

局部冒頂?shù)脑蛴袃深悾阂活愂且哑扑榱说闹苯禹敯?，失去有效的支護(hù)而局部冒落；另一類是老頂下沉迫使直接頂破壞支護(hù)系統(tǒng)而造成的局部冒落。

從發(fā)生地點(diǎn)來(lái)看，局部冒頂大致分為煤幫附近局部冒頂、上下出口局部冒頂、放頂線附近局部冒頂、地質(zhì)構(gòu)造破壞帶局部冒頂?，F(xiàn)分述如下：

1)煤幫附近的局部冒頂

由于采動(dòng)或放炮震動(dòng)影響，在直接頂中“鍋底石”游離巖塊式的鑲嵌頂板或破碎頂板，因支護(hù)不及時(shí)而造成局部冒頂；當(dāng)用炮采時(shí)，因炮眼角度或裝藥量不適當(dāng)，可能在放炮時(shí)崩倒支柱造成局部冒頂；當(dāng)老頂來(lái)壓時(shí)，煤質(zhì)因松軟而片幫，擴(kuò)大無(wú)支護(hù)空間，也可能導(dǎo)致局部冒頂。

目前主要防治措施是：（1）采用能及時(shí)支護(hù)懸露頂板的支架，如正懸臂支架，橫板連鎖棚子，正倒懸臂支架及貼幫點(diǎn)柱等；（2）嚴(yán)禁工人在無(wú)支護(hù)空頂區(qū)操作。

2)上下出口的局部冒頂

上下兩出口位于采場(chǎng)與巷道交接處，控頂范圍比較大，在掘進(jìn)巷道時(shí)如果巷道支護(hù)的初撐力很小，直接頂板就易下沉、松動(dòng)和破碎。有效防止局部冒頂措施如下：（1）支架必須有足夠的強(qiáng)度，不僅能支承松動(dòng)易冒的直接頂，還能支承住老頂來(lái)壓時(shí)的部分壓力；（2）支護(hù)系統(tǒng)必須能始終控制局部冒頂，且具有一定穩(wěn)定性，防止老頂來(lái)壓時(shí)推倒支架。實(shí)踐證明，十字交接頂梁和“四對(duì)八梁”支護(hù)，效果好。

3)放頂線附近的局部冒頂

采煤工作面放頂線上的支柱受壓是不均勻的。當(dāng)人工回拆承壓大的支柱時(shí)，往往柱子一倒頂板就冒落，這種情況在分段回柱回拆最后一根時(shí)，尤其容易發(fā)生。

防止放頂線附近局部冒頂?shù)闹饕胧┦牵海?）如果是金屬支柱工作面，可用木支柱作替柱，最后用絞車回木柱；（2）為了防止金屬網(wǎng)上大塊游離巖塊在回柱時(shí)滾下來(lái)，推倒采面支架發(fā)生局部冒頂，應(yīng)在此范圍加強(qiáng)支護(hù)。

4)地質(zhì)破壞帶附近的局部冒頂

采煤工作面如果遇到垂直工作面或斜交于工作面的斷層，在頂板活動(dòng)過程中，斷層附近破斷巖塊可能順斷層面下滑，推倒支架，造成局部冒頂。另外褶曲軸部或頂板巖層破碎帶等部位易冒頂。防止這類事故措施如下：應(yīng)在斷層兩側(cè)加設(shè)木垛加強(qiáng)支護(hù)，并迎著巖塊可能滑下的方向支設(shè)戧棚或戧柱。加強(qiáng)褶曲軸部斷層破碎帶的支護(hù)。

3．局部冒頂事故的處理

1）當(dāng)冒頂范圍不大時(shí)，可采用掏梁窩探大扳梁或支懸臂梁的方法處理。首先要觀察頂板動(dòng)態(tài)，加強(qiáng)冒頂區(qū)上下部位支架，防止冒頂范圍擴(kuò)大，再掏梁窩、探大板和掛梁。棚梁頂上的空隙要?jiǎng)x嚴(yán)或架小木垛接頂，然后再清除煤浮矸，打好貼幫柱，支好棚梁。
2)工作面局部冒頂范圍沿傾斜超過10m時(shí)，應(yīng)從冒頂區(qū)上下兩頭向中間處理，在檢查認(rèn)定冒頂?shù)貛У捻敯逡呀?jīng)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，再加固頂板區(qū)上方支架，并準(zhǔn)備好材料，清理好人員的安全退路，設(shè)專人監(jiān)視頂板。
3)金屬網(wǎng)假頂下的冒頂，如果是小冒頂，可扒出碎矸、鋪上頂網(wǎng)，重新架棚后即可安全通過；如果冒頂區(qū)沿傾斜超過5m，則必須將支架改為一梁三柱，梁的一端探入煤壁再鋪網(wǎng)剎頂，或垂直工作面架雙腿套棚用撞楔法通過；如果冒頂范圍較大，亦可避開冒頂區(qū)沿煤壁重新掘開切眼采煤。