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一、工程概況：
為銜接21304工作面走向高抽系統(tǒng)巷出煤(矸)系統(tǒng)(21304回順皮帶走21304走向高抽巷軌道下運(yùn)輸)，經(jīng)礦、部領(lǐng)導(dǎo)跟工程研究決定，由開(kāi)掘工作部工程二隊(duì)對(duì)8#煤13區(qū)21304工作面回順(21304工作面走向高抽系統(tǒng)巷開(kāi)口處)進(jìn)行起底施工。為保證施工安全，特制定如下措施。
二、施工內(nèi)容及技術(shù)要求：
1.施工內(nèi)容：
(1)對(duì)21304工作面回順(21304工作面走向高抽系統(tǒng)巷開(kāi)口前后30米)皮帶側(cè)進(jìn)行起底做出煤系統(tǒng)(皮帶架第38-48架)，起底寬度2.4米、起底平均厚度0.8m。起底后保證底板距皮帶不低于0.5m。平面布置圖詳見(jiàn)附圖1。
(2)對(duì)皮帶架第51-57架(共計(jì)18米)進(jìn)行調(diào)坡，以保證皮帶正常運(yùn)行。起底平均厚度0.6m。
三、施工工藝：
起底采用小炮作業(yè)，起底循環(huán)進(jìn)度為3米。每班可組織多次放炮。
四、支護(hù)技術(shù)要求：
1.靠皮帶幫采用錨桿+水泥托帽+金屬經(jīng)緯網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。
起底后如巷道高度大于4.5米時(shí)，每幫、每排必須補(bǔ)打幫錨索維護(hù)，幫錨索采用∮21.6×4500mm，托板使用L=400mm的11#小槽鋼。
起底后最下一根錨桿距底板超過(guò)800mm時(shí)，必須補(bǔ)打一根幫錨桿，
錨桿間距為800mm。幫錨桿采用∮20×2000mm，使用水泥托帽，間、排距均為800mm。
金屬經(jīng)緯網(wǎng)規(guī)格為：1000×5000mm。網(wǎng)長(zhǎng)邊順巷道中心線布置，網(wǎng)與網(wǎng)實(shí)行搭接，搭接長(zhǎng)度為100mm，搭接處要雙邊雙連，聯(lián)網(wǎng)間距均為200mm,用14#聯(lián)網(wǎng)絲對(duì)折成雙股,用聯(lián)網(wǎng)鉤扭三圈、擰緊壓平。
支護(hù)要求：錨桿錨固力為50kN，錨桿扭力矩為120N.m，錨桿外露長(zhǎng)度自螺帽起至錨桿桿體端頭為10—40mm。
2.靠軌道側(cè)幫采用砌料石墻進(jìn)行維護(hù)。
在21304工作面走向高抽系統(tǒng)巷開(kāi)口位置采用砌墻蹬工字鋼進(jìn)行維護(hù)(為將來(lái)鋪設(shè)軌道)。墻厚400mm、基礎(chǔ)400mm。工字鋼滿鋪21304走向高抽系統(tǒng)巷口。砌墻示意圖見(jiàn)附圖2。
四、對(duì)外事宜：
機(jī)掘二隊(duì)負(fù)責(zé)該段巷道的撥道及皮帶的起吊、下放。
五、安全技術(shù)措施：
1.施工隊(duì)組必須嚴(yán)格按跟工程指定地點(diǎn)和內(nèi)容進(jìn)行施工。
2.施工過(guò)程中，每道工序施工前都要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，施工地點(diǎn)必須配備手稿、撬棍等長(zhǎng)柄(長(zhǎng)度要不小于3m)敲幫問(wèn)頂工具。敲幫問(wèn)頂由兩名有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任，站在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)，一人用長(zhǎng)柄工具處理活矸危巖，一人觀察頂板和退路，觀察人應(yīng)站在處理人的側(cè)后面并且保證退路暢通。敲幫問(wèn)頂必須由外向里先頂部后兩幫依次進(jìn)行，其它人員嚴(yán)禁進(jìn)入處理范圍內(nèi)。
3.放炮施工時(shí)，當(dāng)班跟班隊(duì)干或工長(zhǎng)要先聯(lián)系運(yùn)輸部停止軌道巷及猴車(chē)巷的運(yùn)輸。待施工完畢后由跟班隊(duì)干或工長(zhǎng)聯(lián)系運(yùn)輸部恢復(fù)運(yùn)輸。要嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)、行車(chē)不行人”制度。
4.放炮安全注意事項(xiàng)：
(1)鉆眼前按照爆破圖表規(guī)定的炮眼位置、方向、角度、深度進(jìn)行鉆眼。
(2)嚴(yán)禁鉆眼和裝藥平行作業(yè)。
(3)打眼時(shí)需兩人配合，一人開(kāi)鉆，一人安眼，不準(zhǔn)人員用手扶鉆桿，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，操作時(shí)不準(zhǔn)用力過(guò)大，以防頂彎或頂斷鉆桿。
(4)井下打眼嚴(yán)格執(zhí)行《掘進(jìn)操作規(guī)程》中第17—31條規(guī)定。
(5)起底放炮必須小炮作業(yè)，多打眼，少裝藥，每眼裝藥量不得超過(guò)一塊藥，炮眼必須用炮土封嚴(yán)填實(shí)。嚴(yán)禁一次打眼，分次裝藥;嚴(yán)禁一次裝藥，分次起爆。
(6)放炮前，必須將施工地點(diǎn)及前后10m范圍內(nèi)的管線、電氣設(shè)備及通風(fēng)設(shè)施等用板木、廢舊皮帶遮蓋維護(hù)好。并經(jīng)跟班隊(duì)干或工長(zhǎng)驗(yàn)收合格方可放炮。最外端起底時(shí)，要時(shí)刻注意底板(有底風(fēng)橋)，如發(fā)現(xiàn)底板下為底風(fēng)橋時(shí)，應(yīng)立即停止施工，并匯報(bào)部調(diào)度，嚴(yán)禁瞎干、蠻干。嚴(yán)禁隊(duì)組施工損壞通風(fēng)設(shè)施。
(7)放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“放炮三聯(lián)鎖”、“放炮撤人設(shè)警戒”等制度。
一炮三檢：在每次裝藥前、放炮前和放炮后，都必須由放炮員檢查放炮地點(diǎn)及其前后20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛惹闆r，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)0.4%時(shí)，不得裝藥、放炮。每次檢查完要及時(shí)填寫(xiě)放炮三聯(lián)單。
“放炮三聯(lián)鎖”，即井下每次放炮作業(yè)，都必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮制度”，由放炮員、瓦檢員和生產(chǎn)班組長(zhǎng)(工長(zhǎng))三人連鎖。
(8)放炮時(shí)，必須在各通路設(shè)好警戒，具體位置為：直巷150m,拐彎巷50m，且拐彎后不小于10m，將所有人員全部撤至警戒線外的有掩體的安全地點(diǎn)。放炮安全警戒位置在巷道中要用醒目標(biāo)志進(jìn)行標(biāo)示。每個(gè)警戒點(diǎn)設(shè)兩人警戒，警戒設(shè)好后，一人留守警戒，另一人返回通知放炮。
(9)爆破后，待工作面炮煙被吹散、瓦斯?jié)舛确弦?guī)定后至少等待40分鐘后。由跟班隊(duì)干或工長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員一同進(jìn)施工地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況，如有問(wèn)題，必須及時(shí)處理。
(10)井下放炮嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中第315—342條規(guī)定。
處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
A、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
B、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
C、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
D、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
E、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
5.使用風(fēng)鎬、手鎬時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
(1)使用風(fēng)鎬、手鎬處理時(shí)，要觀察周?chē)藛T的站位情況，掄鎬時(shí)用力不得過(guò)猛，以防傷及他人。
(2)認(rèn)真檢查風(fēng)鎬各部位是否完好齊全，風(fēng)管連接是否合格，是否有漏風(fēng)現(xiàn)象，如有故障，必須拉到安全地點(diǎn)停風(fēng)后進(jìn)行處理故障(關(guān)閉風(fēng)門(mén)后必須先放風(fēng)、泄壓)。故障排除后方可使用。連接風(fēng)管時(shí)要用正規(guī)U型卡進(jìn)行連接。
(3)使用風(fēng)鎬時(shí)，一手握住鎬把，一手扶鎬體，雙腿分開(kāi)馬步立穩(wěn)，目光盯住鎬尖雙臂用力向下推動(dòng)鎬體，同時(shí)保持身體平穩(wěn)。臨時(shí)停止時(shí)要理順風(fēng)管，風(fēng)鎬要放在適當(dāng)?shù)牡胤健?/p>
(4)風(fēng)鎬使用完畢，關(guān)閉風(fēng)門(mén)(放風(fēng)、泄壓)，擰下接頭，及時(shí)用清潔的棉紗、堵住風(fēng)鎬入風(fēng)口。卸下鎬尖，拉到指定存放的地點(diǎn)。
6.錨桿施工工藝及技術(shù)要求:
(1)錨桿錨桿的具體安裝方法：用錨桿鉆機(jī)(風(fēng)煤鉆)按規(guī)定間排距、角度、深度打錨桿眼，鉆孔完畢,用吹眼器將眼內(nèi)雜物清理干凈，先用桿體測(cè)量孔深和孔直度,符合規(guī)定要求后,將藥卷插入孔內(nèi)，用錨桿桿體頂住藥卷緩?fù)浦量椎?，然后用錨桿鉆機(jī)(風(fēng)煤鉆)攪拌將桿體推至孔底。攪拌時(shí)間按藥卷使用說(shuō)明規(guī)定執(zhí)行，然后進(jìn)行緊固。
(2)施工技術(shù)要求
A、幫錨桿使用ZMS60型風(fēng)煤鉆。打好眼后，掏盡煤屑。操作需三人配合，一人開(kāi)鉆，一人安眼，一人觀察頂板，不準(zhǔn)人員用手扶鉆桿，嚴(yán)禁戴手套操作，操作時(shí)不準(zhǔn)用力太大，以防頂彎或頂斷鉆桿傷人。
B、錨桿眼深度要與錨桿長(zhǎng)度匹配，打眼時(shí)應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按除外露部分的錨桿長(zhǎng)度打眼。
C、打錨桿時(shí)鉆眼必須由外向里逐排打注。
D、開(kāi)鉆后不準(zhǔn)人員用手扶鉆桿，嚴(yán)禁帶手套操作，操作時(shí)不準(zhǔn)用力太大，以防頂彎或頂斷鉆桿。
E、錨桿必須使用風(fēng)動(dòng)扳手緊固。
F、砼托帽壓網(wǎng)必須緊貼巷幫。
G、錨桿垂直于巷道輪廓線打注，錨桿角度不得小于80°，遇裂隙時(shí)，錨桿要盡量垂直于裂隙面。
H、錨桿支護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行《掘進(jìn)操作規(guī)程》第119—133條規(guī)定
I、錨桿必須使用風(fēng)動(dòng)扳手(BK30型氣扳機(jī))緊固，使用氣扳機(jī)操作遵守以下規(guī)定：
①使用氣扳機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)體各部件連接螺絲是否牢固，扳套與所擰螺母規(guī)格是否匹配，無(wú)問(wèn)題后將扳套用專用卡銷固定在扳軸上。檢查油霧器內(nèi)機(jī)械油量是否充足。沒(méi)有油霧油時(shí)，每次使用前應(yīng)在進(jìn)氣口滴入5～10滴10#機(jī)械油。
②連接好管路，打開(kāi)壓風(fēng)閥門(mén)，進(jìn)行空載試驗(yàn)，壓柄、變向手輪靈敏可靠，轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向、聲音正常方可使用。
③氣扳機(jī)不應(yīng)作為攪拌器使用。
(3)使用風(fēng)煤鉆攪拌和安裝錨桿作業(yè)時(shí)，遵守以下規(guī)定：
A、安裝進(jìn)氣管前，鉆機(jī)各控制手把必須處于關(guān)閉狀態(tài)。
B、不允許使用彎曲的錨桿，即單獨(dú)將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無(wú)卡緊狀況。
C、先用錨桿將錨固劑向錨桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿唬b上攪拌套筒，開(kāi)始用鉆機(jī)攪拌和安裝錨桿時(shí)，鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速，以中速為宜，推進(jìn)時(shí)間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時(shí)間基本符合。
D、攪拌時(shí)要注意，切勿一下子頂推到位，然后開(kāi)足馬達(dá)，旋轉(zhuǎn)攪拌。
E、鉆眼時(shí)嚴(yán)禁手扶麻花鉆桿，推進(jìn)力要均勻，不得用力過(guò)猛，鉆桿要直向推進(jìn)，保持中心鉆進(jìn)。
7.砌墻及蹬工字鋼：
(1)砌墻時(shí)，必須清到實(shí)底，掛平、垂線，保證剛墻平直，壁后充填嚴(yán)實(shí)。
(2)砂漿要飽滿勻?qū)崳㈦S拌隨用。
(3)砌墻壓茬不低于料石長(zhǎng)度的1/4，豎縫要錯(cuò)開(kāi)，橫縫要水平，排列必須整齊，不得有干縫、瞎縫和齊縫。
(4)工字鋼與墻兩側(cè)的搭接長(zhǎng)度不小于400mm。
8.裝矸工應(yīng)佩戴手套。檢查工具是否好用，鍬頭是否牢固。嚴(yán)禁揚(yáng)鍬或用力過(guò)猛，工具到哪眼看到哪，將矸石扣入皮帶。
9.施工完畢后，必須清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)。
六、其它：
1.其它未提及之處，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電操作規(guī)程》、《工種崗位操作規(guī)程》、《陽(yáng)泉礦區(qū)錨索支護(hù)手冊(cè)》、集團(tuán)公司《掘進(jìn)操作規(guī)程》、《通風(fēng)瓦斯管理實(shí)施細(xì)則》等有關(guān)規(guī)定。
