瓦斯爆炸是煤礦中極為嚴重的災害，它不但會造成大量的人員傷亡，還因破壞通風系統(tǒng)而引起火災和連續(xù)爆炸，增加救災難度，造成事故擴大化，因此，在處理瓦斯爆炸事故時的主要任務是：（1）搶救遇難人員；（2）對充滿爆炸煙氣的巷道恢復通風；（3）清理堵塞物；（4）撲滅因爆炸產生的火焰。

預防煤礦瓦斯爆炸事故，就是消除引發(fā)爆炸的基本條件，即防止瓦斯的積聚和點火源的出現(xiàn)。

預防瓦斯積聚：

1、加強通風

有效地通風是防止瓦斯積聚的最基本最有效方法，瓦斯礦井必須做到風流穩(wěn)定，有足夠的風量和風速，避免循環(huán)風，局部風機風筒末端要靠近工作面，放炮時間內也不能中斷通風，并向瓦斯積聚點加大風量和提高風速。

2、適時監(jiān)測

通過瓦斯檢查員，利用甲烷檢測儀檢測瓦斯?jié)舛?，并利用瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)對礦井瓦斯進行準確及時的監(jiān)測、監(jiān)控，以便有針對性的進行風量分配和調節(jié)，從而可以使瓦斯聚集、超限得到及時有效的處理。

3、及時處理局部積存的瓦斯

生產中容易積存瓦斯的地點有：采煤工作面上隅角，獨頭掘進工作面的巷道隅角，頂板冒落的空洞內，低風速巷道的頂板附近，停風的盲巷中，采空區(qū)邊界處，易局部積存瓦斯，是礦井日常瓦斯管理的重要地點，也是預防瓦斯爆炸事故，搞好安全生產的關鍵工作。

（1）采煤工作面上偶角瓦斯積聚的處理

根據(jù)我礦的實際情況中厚煤層采用房式采煤，工作面上隅角不能留成直角，而應留成喇叭形，這樣工作面上隅角的瓦斯不易積存。

（2）頂板附近瓦斯層狀積聚的處理

如果瓦斯涌出量較大，風速較低（小于0.5m/s），在巷道頂板附近就容易形成瓦斯層狀積聚，層厚由幾厘米到幾十厘米，層內的瓦斯?jié)舛扔上孪蛏现饾u增大，預防和處理瓦斯層狀積聚的方法有：

①、提高巷道的平均風速，使瓦斯與空氣充分地紊流混合，一般情況下，防止瓦斯層狀積聚的平均風速不得低于0.5m/s。

②、掘進通風管理的一般要求和措施

a)、巷道掘進前編制有關局部通風機和風筒的選擇、安裝及使用等的專用通風設計，報礦總工程師批準，掘進巷道不得采用擴散通風。

b)、局部通風機的安裝和使用，必須符合《規(guī)程》和《礦井通風質量標準與檢查評定辦法》的要求，杜絕不合理的串聯(lián)通風。

c)、局部通風機必須指定專人進行管理，不得隨意停開。掘進工作面與采煤工作面的電氣設備可分開供電。

d)、局部通風機巷道距底板應大于0.3m為宜，以防底板雜物粉塵飛揚起來，并提高入口流暢的均勻性，減少入口局部阻力，掘進工作面的風筒吊掛必須符合通風質量要求，責任到人，嚴格管理，采掘進工作面的生產班組要管好用好局部通風設備。

e)、局部通風機和啟動裝置要安設在通風巷中，距回風流不得小于10m，局部通風機的吸風量要小于礦井總風壓所供給該處的風量，以免發(fā)生循環(huán)風。

f)、使用局部通風機的掘進工作面不準無故停風，如因檢修. 停電等原因停風時，都要撤出人員、切斷電源，在恢復通風工作前，必須檢查瓦斯，壓入式局部通風機和開關地點附近10m內，風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，方可開動局部通風機。

③、特殊情況下的通風管理

a)、巷道貫通時的掘進通風管理：掘進巷道貫通時，由于采取安全措施不及時而造成瓦斯爆炸，放炮崩人或冒頂事故，因而應注意：在接到貫通書面通知后，安技部編制調整通風系統(tǒng)計劃，做好通風設施與調風準備工作，由安技部派技術員和井隊負責人一同按規(guī)定調整通風系統(tǒng)防止瓦斯積聚，瓦斯?jié)舛缺３衷?%以下時，方可恢復工作。

b）、在瓦斯高又無安全措施，又不能形成全負壓通風系統(tǒng)，不采用局部通風機通風時，堅決禁止使用擴散通風，老塘通風等不安全的通風方式。

c)、無特殊情況，中途不得停止巷道掘進，停掘的一側不得停風，長時間停掘的巷道要及時封閉。

d)、經常檢查瓦斯?jié)舛群屯L狀況，這是及時發(fā)現(xiàn)和處理瓦斯積聚的前提，嚴格瓦斯檢查制度和管理對防止瓦斯事故至關重要。①加強瓦斯檢查隊伍建設，應選拔高素質和責任心強瓦檢員，并實行嚴格的獎懲制度。②建立區(qū)域巡回檢查和連續(xù)檢測雙重的瓦斯檢查系統(tǒng)。③瓦斯檢查員應在井下工作崗位上交接班，井下瓦斯檢查必須按規(guī)定的地點，線路和時間進行檢查并向安技部匯報，嚴格履行檢查員崗位責任。

防止點火源

防止點火源的原則是對一切非生產的熱源，要堅決杜絕，生產中可能發(fā)生的熱源必須嚴加管理和控制，防止它的發(fā)生或限定其引燃瓦斯的能力。

加強明火管制，《規(guī)程》規(guī)定，嚴禁攜帶煙草和點火工具下井，井下禁止使用電爐，禁止拆卸礦燈，井口房以及通風機房周圍20m范圍禁止使用明火，井下需要進行電焊，氣焊和噴燈焊接，應制定安全專項措施，嚴格遵守有關規(guī)定。

采用防爆的電氣設備，即將電機電器或變壓器等能發(fā)生火花，電弧或赤熱表面的部件或整體在隔爆和耐爆的外殼里，即使殼內發(fā)生瓦斯的燃燒或爆炸，不會引起殼外的瓦斯事故。

局部通風機和掘進工作面的電氣設備，必須有延時的風電閉鎖裝置，采掘工作面只準使用煤礦安全炸藥和瞬發(fā)雷管，如果使用毫秒延期電雷管，最后一段的延期時間不得超過130ms，在巖層中開鑿井巷時，如果工作面中發(fā)現(xiàn)瓦斯，應停止使用非安全炸藥和延期雷管，打眼、放炮和封泥都必須符合規(guī)程規(guī)定，嚴格禁止放糊炮，明炮和一次裝藥分次放炮。

井下發(fā)生瓦斯事故時，所有人員一定要鎮(zhèn)定，保持頭腦清醒，不要驚慌失措，亂喊、亂跑。聽到爆炸聲響或感覺到空氣沖擊波時，應立即背朝聲響和氣浪傳遞的方向，迅速就地臥倒，臉朝下，雙手置于身體下面，閉上眼睛，屏住呼吸，用濕毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高溫氣體，避免中毒和灼傷氣管、內臟，迅速用衣物遮擋身體裸露部分，以防止火焰和高溫灼傷皮膚。迅速取下自救器，佩帶好，防止吸入有毒氣體，等高溫氣體流過后，迅速辨別方向，選擇最短距離進入新鮮風流，并按照避災路線盡快逃離災區(qū)。對于暫時無法逃離災區(qū)的人員，應立即就近進入避難硐室，充分利用現(xiàn)場的一切器材進行自我保護，要堵好硐室口，防止有毒、有害氣體侵入。在避難過程中要保持冷靜，節(jié)約礦燈用電，在室外做好標記物，有規(guī)律的敲打連接外部的管子、道軌等，發(fā)出求救信號，等待救援。