一、情況說明
        1208采煤工作面自安裝完畢后，一直處于停產(chǎn)狀態(tài)。僅于2016年3月，因工作面壓力普遍增大，為保證工作面設(shè)備安全，維護性推進80余米。后根據(jù)晉政辦發(fā)［2016］8號文件要求，停產(chǎn)至今?，F(xiàn)工作面整體壓力增大，支架壓力表普遍顯示30兆帕以上的數(shù)值，頂板明顯下沉，兩巷超前支護壓力增加。為保證1208工作面設(shè)備安全、系統(tǒng)穩(wěn)定，現(xiàn)決定進行維護性推進,為保證施工安全,特制定如下安全技術(shù)措施。
        二、成立維護性推進領(lǐng)導(dǎo)小組
        組    長：總工程師
        副 組 長：生產(chǎn)礦長  機電礦長  安全礦長  礦長助理
        部門成員：調(diào)度室  安監(jiān)處  生產(chǎn)技術(shù)部  機電區(qū)  運輸區(qū)及生產(chǎn)、輔助隊組等各部門負責(zé)人
        組長職責(zé)：全面領(lǐng)導(dǎo)1208采煤工作面維護性推進期間的管理協(xié)調(diào)工作。
        副組長職責(zé)：全面負責(zé)1208采煤工作面維護性推進期間的具體管理工作，協(xié)調(diào)各部門之間的工作。
        成員職責(zé)：按照維護性推進期間整體要求，做好涉及到各自職責(zé)范圍的具體工作。
        三、維護性推進
        一）推進前
        1、推進前由隊長主持召開一次集體會議，重點強調(diào)工作面維護性推進期間的安全問題，安排維護性推進期間的具體問題。
        2、推進前組織綜采隊全體職工學(xué)習(xí)《1208采煤工作面回采作業(yè)規(guī)程》及本措施并簽字存檔。
        3、推進前，由安監(jiān)處牽頭組織相關(guān)部門對1208采煤工作面進行全面檢查，只有在通風(fēng)、運輸、機電、注氮、監(jiān)測、生產(chǎn)等系統(tǒng)無安全隱患并經(jīng)井下現(xiàn)場指揮部確認后方可進入工作面，隱患未處理，不得進行推進。
            4、推進前需檢查工作面及回風(fēng)流的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等氣體濃度。只有瓦斯?jié)舛刃∮?.8%，CO濃度小于0.0024%且其它氣體濃度符合要求，氣體濃度變化不大時，方可組織進行維護性推進。
            5、推進前，對1208材運兩巷、工作面及沿空留巷的頂板及支護情況進行全面檢查，兩巷端頭支護、超前支護、留巷內(nèi)的支護及工作面液壓支架進行二次補液，保證兩巷超前支護、端頭支護單體液壓支柱初撐力不小于11.5Mpa，工作面液壓支架初撐力不小于24 Mpa，不接頂及自降的支柱、支架應(yīng)及時補液進行處理，端面距大于340mm應(yīng)及時伸出前探梁或勾設(shè)棚板進行處理。
            6、推進前，由專職電鉗工對工作面的電器設(shè)備進行全面檢查，確保設(shè)備完好，送電以后，對所控制區(qū)域的監(jiān)控設(shè)施斷電儀做一次斷電試驗，保證動作可靠、靈敏；送電后對電器設(shè)備做一次漏電動作試驗，配合下機電做一次供電線路的遠方漏電試驗。
            7、推進前，由各崗位工對分管的設(shè)備進行全面檢查，確認設(shè)備完好后進行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。工作面刮板輸送機及轉(zhuǎn)載機試運轉(zhuǎn)必須分次進行，防止溜槽底部積聚的瓦斯涌出造成瓦斯超限，即開動30-40米后，停機檢查瓦斯?jié)舛龋磸?fù)進行不少于2圈后方可正常開動設(shè)備，所有電器設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常后方可正常作業(yè)。
        8、推進前，檢查材運兩巷的風(fēng)水管路、注氮管路及乳化液管路，發(fā)現(xiàn)跑風(fēng)漏水及漏液及時處理，對兩巷積水地段及水倉內(nèi)積水進行排放。
        9、對材運兩巷、工作面及沿空留巷內(nèi)進行灑水降塵。
        10、對工作面的“一通三防”設(shè)施進行全面檢查，包括傳感器的吊掛位置、轉(zhuǎn)載點噴霧、風(fēng)流凈化噴霧、隔爆水袋、消防器材等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
        11、推進前，確保瓦斯抽放系統(tǒng)及工作面注氮系統(tǒng)正常。
        二）推進中
        1、維護性推進時，正常進行瓦斯抽放、注氮工作，注氮量不小于255m3/h，注氮濃度不得低于97％。
        2、正規(guī)循環(huán)作業(yè)維護性推進：工作面采用破、裝、運、支、處的工序進行工作面作業(yè)。其主要生產(chǎn)工序有：交接班→工作面中部斜切進刀割煤→追機拉架→推溜→端頭支護→超前支護及巷道回收→支設(shè)柔模并充填混凝土→清理浮煤和雜物。
        1)交接班：根據(jù)各工種、各崗位必須按時現(xiàn)場對應(yīng)交接班，以質(zhì)量標準化標準為原則，對工作面頂板情況、支護情況、設(shè)備運行情況、等，進行全面詳細檢查，特別要對“一通三防”設(shè)施加大檢查力度和嚴格執(zhí)行班交班的制度，做到責(zé)任明確，共同協(xié)商處理遺留問題，做好開機前的一切準備工作。
        2)中部斜切進刀割煤：工作面采用中部斜切進刀方式，截深0.6m，平均采高1.7m。按采煤機運行方向前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，一次采全高。采煤機從中部沿刮板輸送機彎曲段向機頭斜切進入煤壁并達到規(guī)定截深，斜切進刀處截割斜長不小于30m，完成進刀工序后，將刮板輸送機由中部向機尾推向煤壁并推直，直接割向機頭，滯后采煤機后滾筒3～5m移架移，割通機頭，返空刀掃向中部，并割向機尾，將刮板輸送機由中部機頭推向煤壁并推直，割通機尾，返空刀掃向中部，完成一個循環(huán)。
        3)移架：移架時采用臨架操作，滯后采煤機后滾筒3～5m及時移架，當(dāng)移架滯后采煤機后滾筒距離超過10m時，支架工必須及時通知采煤機司機放慢割煤速度或停機等待，嚴禁空頂作業(yè)。追機移架必須依次逐架進行，移架行程為0.6m。
        4)推溜：推溜要滯后采煤機后滾筒10～15m，推溜步距0.6m，推溜時要幾架協(xié)調(diào)作業(yè)，每次推溜行程控制在200mm左右，即分3次依次進行推溜，刮板輸送機可彎曲長度不少于10m，溜槽間的可彎曲角度不超過3°，推溜必須按順序同向依次推向煤幫，嚴禁硬推，并且不得中途推溜。當(dāng)仰采或俯采時，每一循環(huán)工作面輸送機上翹或下扎不得超過100mm。
        5)移兩端頭支護：采煤機割通工作面端頭后，先拉端頭的過渡支架，后移端頭支護，端頭支護要與工作面基本支架對齊（移架前要收回伸縮梁，移架后再將伸縮梁伸出），工作面刮板輸送機要成一條直線。
        6)超前支護、端頭支護及巷道回收：按規(guī)定要求及時支設(shè)端頭支護和超前支護，兩巷每循環(huán)與工作面切頂線收齊,隨著工作面推進及時進行沿空留巷支護。
        7)清理浮煤：每循環(huán)對工作面人行道和機頭、機尾的浮煤全部清理一次，保證機頭、機尾安全出口及人行道暢通無阻，保證工作面所有液壓支架支在實底上。
        8）柔膜充填：
        a、在工作面機尾頂板鋪設(shè)0.8×10m的經(jīng)緯網(wǎng)，采用φ20×2000mm的螺紋鋼錨桿配合2.5m長的鋼筋托梁和鐵餅壓網(wǎng)維護，排距600mm，巷道側(cè)第一根錨桿距離巷道角錨桿300mm，采煤機循環(huán)一次工作面機尾施工一排錨桿，并掛經(jīng)緯網(wǎng)。
        b、機尾過渡支架尾部距原支設(shè)柔?？臻g達到一定距離時（最大不超過2.5m），在距材料巷落山幫4400mm支設(shè)柔模，進行充填，充填工序及要求嚴格執(zhí)行《1208采煤工作面回采作業(yè)規(guī)程》柔膜充填部分的相關(guān)規(guī)定。
        9）當(dāng)推進至兩巷、工作面壓力顯現(xiàn)正常，系統(tǒng)穩(wěn)定，氣體指標合格，經(jīng)調(diào)度室組織相關(guān)部門驗收合格后，維護性推進結(jié)束。若再次出現(xiàn)兩巷及工作面壓力增大，煤壁片幫嚴重時，仍執(zhí)行本措施進行維護性推進。
        三）推進后
        1、維護性推進結(jié)束后，將1208采煤工作面所有設(shè)備進行斷電、閉鎖，將工作面所有的管路閥門關(guān)閉。
        2、瓦斯抽放管理
        1）將1208材料巷裂隙帶鉆孔全部關(guān)閉，停止對1208工作面裂隙帶鉆孔抽采。
        2）為防止上隅角及工作面支架與柔模充填處瓦斯?jié)舛绕?，僅對距工作面30米以內(nèi)的采空區(qū)預(yù)埋管進行抽采，大于30米以外的預(yù)埋管路全部關(guān)閉。
        3）1#高抽巷本煤層與1208工作面層間距為16.2米，處于1208工作面高位裂隙帶范圍內(nèi)，關(guān)閉1#高抽巷內(nèi)所有受1208工作面采動影響的鉆孔。
        3、控制進風(fēng)隅角懸頂面積，減小1208運輸巷向采空區(qū)漏風(fēng)，懸頂面積大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時采用強制放頂措施進行放頂。
        4、在進風(fēng)隅角側(cè)，用舊風(fēng)筒布設(shè)置風(fēng)障進行封堵，要求風(fēng)筒布必須能夠布滿巷道整個斷面，懸掛牢固可靠，減少向采空區(qū)漏風(fēng)。
        5、對1208材料巷柔模充填段全部進行檢查封堵，減小采空區(qū)內(nèi)漏風(fēng)。
        6、維護性推進后，工作面要正常進行注氮，安排專人每周對注氮管路進行巡查，發(fā)現(xiàn)及時匯報調(diào)度室并進行處理。
        四、安全措施
        1、作業(yè)過程中必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時挑落頂幫危巖、活矸，防止傷人。
        2、維護性推進過程中，必須有專職瓦檢員、安全員現(xiàn)場跟班，隨時監(jiān)測瓦斯及其它氣體的變化情況，確保作業(yè)安全。
        3、1208材料巷、運輸巷內(nèi)鋪設(shè)的注氮管路，生產(chǎn)過程中應(yīng)注意保護，防止損壞管路影響注氮。
        4、1208工作面維護性推進期間， 1208運輸巷、材料巷及材皮聯(lián)巷風(fēng)門設(shè)專人管理，嚴禁兩道風(fēng)門同時打開，不得長時間打開一道風(fēng)門。沿空留巷內(nèi)在距工作面大于15米處設(shè)柵欄，并懸掛“禁止入內(nèi)”牌板。
        5、電氣設(shè)備的操作，必須由電氣維修工進行，任何人不準亂動與本工種無關(guān)的電氣設(shè)備。作業(yè)人員必須佩帶便攜式瓦檢儀，檢查作業(yè)地點前后20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯情況，瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時方可作業(yè)。
        6、作業(yè)前應(yīng)首先檢查工作面支架有無自降現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。機道作業(yè)必須在停機、停溜、停電閉鎖狀況下進行，嚴禁任何人進入空頂區(qū)進行任何作業(yè)。
        7、工作面移架前預(yù)先發(fā)出警報，被移支架左右5m范圍內(nèi)不得有人停留或通過。
        8、采煤機割到工作面端頭時，前后5m范圍內(nèi)嚴禁有人，同時放慢機組速度。
        9、操作支架時人員必須站在安全地方（液壓支架底座上），面向煤幫操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
        10、煤機司機必須掌握好采高，沿煤層頂板割煤，支架嚴禁超高支護。
        11、堅持使用采煤機的內(nèi)、外噴霧，保證支架正常噴霧，有效降低工作面煤塵。
        12、非專業(yè)操作人員，嚴禁按動各設(shè)備操作按鈕，扳動各設(shè)備操作手把。
        13、作業(yè)時需要操作支架時必須由專人操作支架，并與其他作業(yè)人員協(xié)調(diào)一致，不得誤操作支架，手不得離開支架手把，必要時要關(guān)閉截止閥，防止誤操作或物料等碰撞按鈕。
        14、工作面電話有專人負責(zé)看守，保證信息的上傳下達。
        15、如工作面遇地質(zhì)變化時編制專項安全技術(shù)措施。
        16、維護性推進期間每班必須有領(lǐng)導(dǎo)跟班，嚴格執(zhí)行隊干現(xiàn)場跟班制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能處理時，及時向礦調(diào)度室進行匯報。
        17、避災(zāi)路線
        避災(zāi)原則是：遇水災(zāi)由低向高撤退，但不可以進入盲巷。遇火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸時，迅速戴起自救器或用濕毛巾捂住口鼻，迎著新鮮風(fēng)流(進風(fēng)側(cè))撤離，嚴禁進入回風(fēng)巷。
        發(fā)生水、火災(zāi)、瓦斯以及煤塵爆炸時避災(zāi)路線:
        1208工作面→1208運輸巷（1208材料巷）→一采軌道巷→行人斜井與一采軌道巷聯(lián)絡(luò)巷→行人斜井→地面
        18、其它未提事項嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《崗位操作規(guī)程》、《1208采煤工作面回采作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
        五、審核意見：