一、概述：
??????? 由于303盤區(qū)?；叵锓?wù)年限長，巷道內(nèi)片幫浮渣堆積，無法滿足通風(fēng)要求。經(jīng)生產(chǎn)例會反復(fù)研究，2015年10月11日在生產(chǎn)付總經(jīng)理康總的帶領(lǐng)下現(xiàn)場查看后確定維護及清理方法。為確保安全順利施工，特制定以下安全技術(shù)措施。
??????? 二、巷道架棚段維護范圍及方法：
??????? 1、101巷架棚段，型鋼棚上部道木腐爛，巷道頂板年久失修有零皮掉落，現(xiàn)進行維護。施工前先對101巷架棚段周圍進行仔細檢查，嚴(yán)格落實“敲幫問頂”制度，確保施工段周圍安全。施工前先搭設(shè)好工作平臺再進行清理型鋼棚上部煤、巖渣，腐爛道木。清理時用大于2.5米長的長柄工具將型鋼棚頂部懸矸、活矸、腐爛道木找凈取下，每清理一架型鋼棚即用水泥背板密背，水泥背板規(guī)格為1200×240×50mm。
??????? 2、施工期間必須由兩人作業(yè)，一人看頂，另一人用長柄工具進行處理，施工期間嚴(yán)禁其他人員在施工范圍行走、逗留，防止掉落煤巖傷人。施工段周圍材料必須整齊碼放留好退路，施工時必須看清退路，并派專人觀察頂幫變化。
??????? 3、清理下的廢料就地裝入手推車由人工轉(zhuǎn)運到203巷裝入1噸礦車運出到地面。
??????? 三、巷道片幫段維護范圍及方法：
??????? 1、303盤區(qū)?；叵飶腁轉(zhuǎn)點往里73.86米到187.86米段，404盤區(qū)回風(fēng)巷從下09巷交叉點往里20米段，巷道兩幫片幫、破碎并造成巷道超寬。先采用2.5米長長柄工具將頂板及兩幫的傘巖、零皮、懸矸、活矸找凈。施工前，需對施工段周圍進行仔細檢查，嚴(yán)格落實“敲幫問頂”制度，確保施工段周圍安全；施工時必須由兩人作業(yè)，一人觀測頂幫，另一人用長柄工具進行處理，施工期間嚴(yán)禁其他人員在施工范圍行走、逗留，防止掉落煤巖傷人。
??????? 2、維護前必須對維護工作面用道木做擋板，用木杠做戧杠，戧杠與工作面煤壁以45°角斜支，對工作面煤壁做臨時支護。支護時必須有專人監(jiān)測頂板、巷幫、工作面煤壁變化。發(fā)現(xiàn)問題及時撤出現(xiàn)場人員，然后處理問題。
??????? 3、巷道頂板超寬400mm處支設(shè)1排左旋無縱筋螺紋鋼樹脂錨桿，錨桿長度1.7米，外帶鐵托板，鐵托板規(guī)格為250×250×10mm，錨桿間距為1000mm。巷道兩幫各支設(shè)三排左旋無縱筋螺紋鋼樹脂錨桿，錨桿長度為1700mm，外帶鐵托板，鐵托板規(guī)格為250×250×10mm，錨桿支護間、排距為1500×1000mm，上排幫錨桿距頂板500mm，并鋪設(shè)兩道金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)規(guī)格為長5000mm，寬1200mm。
??????? 四、巷道清理浮渣范圍及方法：
??????? 1、先在303盤區(qū)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、303盤區(qū)專回巷內(nèi)釘?shù)?，道軌釘?03盤區(qū)?；叵镄逼孪虏俊Ｖ笥善找魂犜?03盤區(qū)?；叵镄逼律喜縃6點處安設(shè)1臺18.5KW絞車，安設(shè)時先在H6點處頂板打設(shè)4根2.5米長吊裝錨桿，用以吊掛絞車鋼絲繩。18.5KW絞車采用“自拉”的方法將絞車?yán)紿6點處。18.5KW絞車“自拉”時，絞車控制開關(guān)安設(shè)在303盤區(qū)回風(fēng)巷與303盤區(qū)?；叵锝徊纥c處的安全地點，任何施工人員不得進入絞車及鋼絲繩運行范圍，并派專人在303盤區(qū)回風(fēng)巷與303盤區(qū)?；叵锝徊纥c處的安全地點及303盤區(qū)?；叵镄逼律喜?0米以外的安全地點設(shè)置警戒線。需要觀測絞車運行情況時，必須關(guān)閉絞車開關(guān)待絞車停穩(wěn)后，通過語音聲光信號指示303盤區(qū)斜坡上部警戒人員進入進入警戒區(qū)域內(nèi)查看絞車運行情況，待查看完畢后撤出警戒區(qū)域設(shè)好警戒通過語音聲光信號通知斜坡下部絞車司機情況。
??????? 2、18.5KW絞車固定好后，先拆除下09巷密閉進行抽排瓦斯，并接入風(fēng)袋。將局部通風(fēng)機安設(shè)在404盤區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)，且風(fēng)筒末端必須吊掛在下09巷內(nèi)密閉附近10米范圍內(nèi)。之后對303盤區(qū)?；叵?、下09巷進行釘?shù)?，并?04盤區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)釘車場繞道。將303盤區(qū)?；叵铩⑾?9巷釘?shù)浪玫儡?，道木，局部通風(fēng)機，風(fēng)袋由303盤區(qū)?；叵镄逼孪虏坷?03盤區(qū)?；叵镄逼律喜?，再由人工轉(zhuǎn)運到施工地點。
??????? 3、303盤區(qū)?；叵?、下09巷釘?shù)劳戤吅笤?03盤區(qū)專回巷內(nèi)安設(shè)1臺11.4KW絞車，下09巷內(nèi)安設(shè)1臺11.4KW絞車。303盤區(qū)?；叵锏母≡脙奢v0.75噸翻斗車裝渣由2臺11.4KW絞車提運經(jīng)404盤區(qū)回風(fēng)巷車場繞道倒車后傾倒在下09巷道軌兩側(cè)，再由耙煤機耙煤到下09巷內(nèi)部使浮渣堆積起來。
??????? 4、303盤區(qū)?；叵锴謇砗髷嗝嫖催_到10m2的進行起底，起底使用風(fēng)鎬起底時，工作過程中風(fēng)鎬前方5米處嚴(yán)禁站人，防止用風(fēng)鎬起底時渣子飛濺傷人。
??????? 五、安全技術(shù)措施
??????? （一）、通風(fēng)
??????? 1、局部通風(fēng)機每班必須由指定人員負責(zé)管理，保證雙風(fēng)機雙電源自動切換正常運轉(zhuǎn)。
??????? 2、局部通風(fēng)機和啟動裝置，安放在距底板大于0.3m的地方，周圍要清理干凈無雜物堆放。全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量。
??????? 3、局部通風(fēng)機配接抗靜電、阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒出風(fēng)口到下09巷內(nèi)施工地點的距離不得大于10m，風(fēng)筒間必須采用反壓邊聯(lián)接，封環(huán)必掛，吊掛平直，巷道拐彎處必須使用拐彎風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)破口及時修補，防止漏風(fēng)，迎頭風(fēng)筒嚴(yán)禁落地。。
??????? 4、局部通風(fēng)機與工作面所有電器間必須安有風(fēng)電閉鎖裝置,風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時能立即自動切斷局部通風(fēng)機供風(fēng)巷中的一切電源,必須即出該工作面所有人員。
??????? 5、局部通風(fēng)機應(yīng)保持24小時連續(xù)運轉(zhuǎn),不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，必須將人員撤至全風(fēng)壓進風(fēng)流處，并切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和CO2濃度不超過1.5%,方可人工開啟局部通風(fēng)機。
??????? 6、局扇不得隨意停開，如遇突然停風(fēng)，所有人員必須及時撤出到303盤區(qū)?；叵镏?，并設(shè)置柵欄嚴(yán)禁人員進入下09巷中，切斷電源，恢復(fù)正常前必須檢查瓦期濃度。
??????? 7、正常工作的局部通風(fēng)機出現(xiàn)故障，切換到備用局部通風(fēng)機工作時，工作面必須停止作業(yè)、撤出人員，盡快排除故障；故障排除后，切換到正常工作的局部通風(fēng)機，方可恢復(fù)工作。
??????? 8、正常工作和備用局部通風(fēng)機均因停電停止運轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢復(fù)時，正常工作和備用局部通風(fēng)機均不得自行啟動，必須在瓦檢員檢查完瓦斯（停風(fēng)區(qū)最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和二氧化碳濃度不超過1.5%，局部通風(fēng)機和開關(guān)地點附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%）確認可以開啟局部通風(fēng)機后，由專職人員進行人工啟動局部通風(fēng)機。
??????? 9、404盤區(qū)回風(fēng)巷正常工作的局部通風(fēng)機必須配備安裝同等能力的備用的局部通風(fēng)機，并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機供電實行三專（專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電，專用變壓器最多可向4套不同掘進的局部通風(fēng)機供電；備用局部通風(fēng)機電源必須取自同時帶電的另一電源，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機出故障時，備用局部通風(fēng)機能自動啟動，保證掘進工作面正常通風(fēng)。
??????? 10、傾倒浮渣前必須檢查下09巷風(fēng)筒到位情況，風(fēng)筒出口距施工地點超過10米不準(zhǔn)進行作業(yè)。
??????? 11、由隊組跟班干部負責(zé)牽頭，組織瓦斯檢查員、安全員、電工每天進行一次正常工作的備用局部通風(fēng)機自動切換試驗，試驗期間不得影響局部通風(fēng)，每次試驗后，必須填寫“風(fēng)機切換實驗記錄本”，所有試驗人簽字后存檔備查。
??????? （二）、防瓦斯
??????? 1、303盤區(qū)?；叵铩⑾?9巷、404盤區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)筒末端、局部通風(fēng)機、其它開關(guān)安設(shè)地點、施工地點必須每班派專職瓦斯員進行兩次檢測風(fēng)流中的瓦斯及其他有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到0.8%或二氧化碳濃度達到1.2%時，必須停止施工，切斷電源，并撤出人員進行處理。
??????? 2、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時，方可通電開動。
??????? 3、瓦斯傳感器必須設(shè)在下09巷風(fēng)筒末端，往里5米處無風(fēng)筒一側(cè)，下09巷局部通風(fēng)機處及其他開關(guān)安設(shè)地點，303盤區(qū)?；叵?、下09巷、404盤區(qū)回風(fēng)巷施工地點。距頂板不大于0.3米，距巷幫不小于0.2米。瓦斯傳感器必須由專人管理，每隔10天必須由監(jiān)測大隊對瓦斯傳感器進行一次調(diào)試，要求各項指標(biāo)符合要求，確保其正常運行。
??????? 4、工作面嚴(yán)禁微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
??????? 5、局部通風(fēng)機供電實行“三?！保▽Ｓ米儔浩鳌Ｓ瞄_關(guān)、專用電源），工作面實行風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖，停電范圍包括在工作面所有非本質(zhì)安全型電源、電器設(shè)備。
??????? （三）、頂板
??????? 1、每班開工前班隊長對工作面頂板、煤幫、支護等情況進行全面細致的檢查，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，若發(fā)現(xiàn)有活矸危巖、片幫、傘巖等現(xiàn)象必須立即處理，處理隱患和敲幫問頂時必須至少有兩人進行，一人監(jiān)護，人員都必須站在頂板完好的地方，使用長柄工具站在斜上方有支護的安全地點進行，注意退路暢通。在隱患未處理完之前，班隊長和安全員不得離開現(xiàn)場，其他人員不得在周圍做其它工作。
??????? 2、在支護前和支護過程中要敲幫問頂，及時摘除危巖懸矸。應(yīng)由兩名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任這項工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。
??????? 3、敲幫問頂應(yīng)從有完好支護的地點開始，由外向里，先頂部后兩幫一次進行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進入。
??????? 4、用長柄工具敲幫問頂時，應(yīng)防止煤矸順矸而下傷人。
??????? 5、頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應(yīng)首先設(shè)置臨時支護，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強挖硬刨。
??????? 6、嚴(yán)禁使用不符合規(guī)程規(guī)定的支護材料。
??????? 7、安裝錨桿時，必須使用托板緊貼巖面，不得松動。
??????? 8、錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具，錨桿安裝后，對每根錨桿進行預(yù)緊力檢測，不合格的錨桿要立即上緊。
??????? 9、連接壓風(fēng)管。每次連接壓風(fēng)管時，必須先開風(fēng)，并抓牢壓風(fēng)管頭，嚴(yán)禁對著人，沖干凈風(fēng)管及接頭內(nèi)的砂石異物后再將風(fēng)管與機具連接，接頭要擰緊。
??????? 10、將緊固螺母連接套筒裝在礦用氣扳機上，讓礦用氣扳機、套筒、錨桿處在同一條直線上，調(diào)整換向閥至正轉(zhuǎn)位置，啟動礦用氣扳機，使螺母擰緊，達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定扭矩后，即可停機。
??????? 11、二次緊固螺母時，用同樣的方法將螺母擰緊，其扭矩應(yīng)大于初始螺母扭矩并達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
??????? 12、螺母擰緊后，先關(guān)閉進氣閥，停止馬達旋轉(zhuǎn)，再取下連接套筒。拆除風(fēng)接頭后及時封閉風(fēng)進口，防止雜物進入機體內(nèi)部。