二五煤柱（上）運輸巷專用回風(fēng)巷原巷道設(shè)計長度為19m，規(guī)格：梁長×柱長=2.4m×2.4m，棚距（中-中）0.5m，巷高2.06m。存在梁、柱彎曲、錯口、兩幫扎角變小等情況，由于巷道底鼓嚴(yán)重，現(xiàn)巷道高度1.7m～2.0m，為滿足通風(fēng)需要，需要挖底、修棚，為保證施工期間安全，特制定如下安全技術(shù)措施：
??????? 一、施工要求
??????? 1、修棚順序：修棚由二五煤柱（上）運輸巷向二五回風(fēng)下山方向進行，嚴(yán)禁兩段及兩段以上修理；在一架未完工之前，不得中止工作，如果不連續(xù)施工時，必須封幫接頂。
??????? 2、二五煤柱（上）運輸巷專用回風(fēng)巷與二五回風(fēng)下山交叉口處提前架對棚搭桿支護，維護好二五回風(fēng)下山內(nèi)碹體。
??????? 3、修棚地點頂板破碎時，及時采用打穿枇方式進行維護，加強頂板及兩幫的裱褙，防止頂板掉矸嚴(yán)重造成冒頂事故。
??????? 4、施工前，由班長指派組長或有經(jīng)驗的老工人進行審幫問頂，審頂時，一人用長柄工具進行審頂，將聾矸活石審掉，一人負責(zé)觀察巷道內(nèi)頂板、支架、煤壁等變化情況，發(fā)現(xiàn)危險情況立即通知審頂人員撤離至安全地點，觀察人員要站在審頂人員的側(cè)后方，不準(zhǔn)堵住審頂人員的退路。
??????? 二、技術(shù)要求
??????????? 1、采用礦用11#工鋼支護，梁長×柱長=2.4m×2.4m,棚距（中-中）0.5m，上幫扎角0.7m～0.9m，下幫扎角0.7m～0.9m；頂板及兩幫均鋪設(shè)塑料網(wǎng)，褙頂褙幫荊棍均不少于8根，裱褙嚴(yán)密，扣板齊全，荊棍打設(shè)成排成行。
??????? 每棚使用4塊連板進行加固，連板采用長700mm、寬60mm、厚10mm的鋼板制作，一板四孔（前后兩端各兩個），每端相鄰兩孔間距120mm,連板分別打在距梁頭0.3m、距柱頭0.3m處，打成直線，扣板齊全。采用鐵連板困難時，可改用木撐桿代替，木撐桿應(yīng)打成直線。
??????????? 3、架對棚規(guī)格：梁長×柱長=2.4m×2.4m，扎角0.4m～0.6m，棚距（中-中）3m，巷高1.8m～2.1m，對棚梁緊靠梁，柱頭緊靠柱頭，兩個柱根之間距離為300mm，搭桿使用4根道軌，均勻布置在對棚梁上，道軌上褙頂材料為方木道板，交錯布置，施工期間保證接頂，褙緊褙牢。
??????? 4、施工期間，加強工程質(zhì)量管理，頂板及兩幫均鋪設(shè)塑料網(wǎng)，連網(wǎng)要緊密，褙頂褙幫荊棍均不少于8根，扣板齊全，嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)，若巷道片幫、頂板冒落時，及時采取裱幫、褙頂?shù)姆绞教幚?，防止因片幫、冒落引起煤與瓦斯突出事故。
??????? 5、挖底、修棚出的煤通過人工用大锨向外運至刮板輸送機上，挖底落道后巷高保持2.2m～2.4m。
??????? 三、安全措施：
??????? （一）施工前準(zhǔn)備工作：
??????? 1、瓦斯檢查員應(yīng)對巷道瓦斯進行檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時方準(zhǔn)施工，嚴(yán)禁在瓦斯超限情況下作業(yè)。班組長必須隨身攜帶便攜式甲烷檢測報警儀，并懸掛在距工作地點不大于5m的進風(fēng)側(cè)，距頂不大于0.3m，距幫不小于0.2m的地方。
??????? 2、班組長及工作人員要對該巷道支架情況認(rèn)真進行檢查，發(fā)現(xiàn)有危及安全的支架，必須進行維護，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)施工。
??????? 3、修棚時，在修理茬口以里3m范圍內(nèi)進行超前維護，維護方式：巷道兩幫分別打上一梁三柱叉子棚或每棚打兩根點柱的方式維護。叉子棚梁采用11#工鋼，叉子棚柱采用11#卡口柱或液壓單體柱；點柱采用11#卡口柱、液壓單體柱或木柱。
??????? 4、必須在施工地點以外的安全地點事先碼放好使用的工鋼以及其它材料，碼放整齊，掛牌管理。
??????? （二）修棚
??????????? 1、修理時采用兩根前探梁進行臨時支護，兩根前探梁平行于巷道中心線均勻布置，前探梁采用11#工鋼制做，長度不小于3.2m，使用專用前探梁卡固定，做到一梁不少于兩卡，用褙木褙緊褙牢，開口及拐彎處無法使用前探梁時，在梁下兩端分別打上一根木點柱進行臨時支護。
??????????? 2、前探梁卡或前探梁變形時，必須及時更換。
??????? 3、換梁時，應(yīng)采用先加棚后回棚施工原則，即在原支架棚梁之間套上新棚，將新棚褙緊褙牢后再回掉老棚。