Ⅱ468綜采工作面在回采過程中，運(yùn)輸機(jī)新舊溜槽混合使用，鏟煤板磨損程度不同，相互之間形成錯茬，已無法正常使用，為確保工作面正常生產(chǎn)，須采用燒焊的方法處理運(yùn)輸機(jī)溜槽，為確保燒焊期間安全，特制定如下措施。
一、成立領(lǐng)導(dǎo)小組
      組  長：鄒  軍
      副組長：劉世忠
成  員：張中華  丁三紅  董  杰  丁廣闊  劉以榮  儲  飛
        李宏峰  代  云  姜  鵬
二、燒焊施工準(zhǔn)備工作
1、工作面燒焊必須有施工單位黨政負(fù)責(zé)人或當(dāng)班負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場跟班，專業(yè)副總或以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮燒焊作業(yè)，監(jiān)督燒焊措施的落實(shí)情況。
2、燒焊作業(yè)地點(diǎn)必須有安監(jiān)員，瓦斯檢查員現(xiàn)場檢查通風(fēng)瓦斯情況和監(jiān)督措施的落實(shí)，根據(jù)現(xiàn)場具體情況，安監(jiān)員、瓦檢員有權(quán)隨時停止燒焊。施工前，所有施工人員、瓦檢人員、安監(jiān)人員，必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人貫徹本措施并簽字；必須對相關(guān)人員作好明確分工，特殊工種必須持證上崗。
3、燒焊作業(yè)地點(diǎn)附近要有直通調(diào)度指揮中心的電話，燒焊開始和結(jié)束都要向調(diào)度臺請示匯報。
4、施工前，乙炔帶、氧氣帶、割槍及燒焊所需器具必須在地面做好檢漏，確保完好；專人負(fù)責(zé)檢查乙炔瓶和氧氣瓶的完好情況，發(fā)現(xiàn)如漏氣，變形等問題，要及時更換，確保安全可靠。氧氣瓶、乙炔瓶各種安全防護(hù)裝置必須齊全，使用的焊把等工具必須是完好的，否則不得入井。
5、乙炔瓶和氧氣瓶必須分開運(yùn)輸，不得混裝，且兩車距離不小于5m；并且輕裝輕卸，嚴(yán)禁震動沖擊；必須人力推車運(yùn)送到施工地點(diǎn)，專人看管。
6、施工前，必須清楚施工現(xiàn)場20米范圍內(nèi)的易燃、易爆物品。
7、施工現(xiàn)場，燒焊作業(yè)地點(diǎn)要準(zhǔn)備至少兩臺干粉滅火器和足夠的水、沙、消防鏟，并把水管接到施工地點(diǎn)，安排專人負(fù)責(zé)灑水。
三、燒焊安全要求：
1、施工前，安排專人對施工地點(diǎn)的支護(hù)、煤壁狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、氧氣、乙炔分開放置，距施工點(diǎn)的距離不少于15m，其間距不少5m的安全距離，且乙炔瓶必須在施工地點(diǎn)的風(fēng)流下方。井下嚴(yán)禁存放乙炔、氧氣瓶，施工完畢，當(dāng)班立即升井。燒焊所需火種必須由燒焊操作人員專人攜帶并妥善保管，入井和升井都必須向井口安監(jiān)人員匯報；嚴(yán)禁將火種用于非氣割作業(yè)，嚴(yán)禁玩?；鸱N、隨意引燃。
3、施工前，要對施工地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行一次徹底沖刷，消除煤塵，采用阻燃材料將燒焊點(diǎn)與煤幫、煤底隔離；風(fēng)流中煤塵較大時嚴(yán)禁施工。
4、施工現(xiàn)場應(yīng)保持正常通風(fēng)，通風(fēng)滿足要求方可燒焊；施工單位負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、施工前瓦檢員必須對工作面全面檢查現(xiàn)場、瓦斯?jié)舛龋敉咚節(jié)舛瘸^0.5%時，嚴(yán)禁施工。
6、工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度不得超過1.5%，否則嚴(yán)禁施工。
7、施工前Ⅱ468機(jī)、風(fēng)巷內(nèi)全部電氣設(shè)備必須停電閉鎖。
8、施工時，施工人員要佩帶好各種保護(hù)用品，嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。
9、燒焊過程中，必須對電纜加以保護(hù)，嚴(yán)禁損壞電纜及其它物體。
10、施工過程中，必須有安檢員、瓦斯員在現(xiàn)場，時刻注意觀察現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，確保安全施工。
11、施工前，施工地點(diǎn)、Ⅱ468風(fēng)巷內(nèi)必須全部撤人，并將進(jìn)入Ⅱ468回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的所有通道安專人警戒，嚴(yán)禁進(jìn)入該系統(tǒng)。警戒人必須在新鮮風(fēng)流處警戒。
12、施工時安監(jiān)部必須指派副科級以上人員現(xiàn)場跟班，施工單位主要負(fù)責(zé)任現(xiàn)場跟班，礦必須安排副總以上人員任現(xiàn)場總指揮。
13、施工結(jié)束后，施工地點(diǎn)必須再次灑水，并留專人在工作地點(diǎn)觀察1小時，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。再確認(rèn)無危險后，方可離開。
14、施工結(jié)束后，安專人將燒焊設(shè)備及器材運(yùn)至地面。
15、施工過程中，若發(fā)生火災(zāi)等事故時，人員按照避災(zāi)路線迅速撤離。
16、施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并有貫徹學(xué)習(xí)記錄。
17、安監(jiān)部負(fù)責(zé)與安全負(fù)責(zé)人共同監(jiān)督檢查工作地點(diǎn)工作條件、環(huán)境、操作程序及措施落實(shí)情況，工作貫穿燒焊工作始終。
四、現(xiàn)場災(zāi)害預(yù)防
當(dāng)工作面發(fā)生災(zāi)害時，不要驚慌失措，要根據(jù)災(zāi)害的種類，辨明危害程度和巷道方向，由區(qū)隊長組織迅速有序撤離到安全地點(diǎn)，并匯報調(diào)度。災(zāi)區(qū)受災(zāi)人員應(yīng)采取自救和互救措施，發(fā)生火災(zāi)時要盡一切辦法迅速達(dá)到進(jìn)風(fēng)側(cè)，發(fā)生水災(zāi)時要利用一切通道迅速進(jìn)入較高的巷道。
1、發(fā)生各種重大災(zāi)害時，人員應(yīng)立即按避災(zāi)路線撤離事故影響范圍區(qū)域，當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)清點(diǎn)人員，并及時將事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)、性質(zhì)、人員受災(zāi)等情況向礦調(diào)度室進(jìn)行準(zhǔn)確匯報。
2、發(fā)生可控制火災(zāi)或瓦斯燃燒時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即使用滅火砂、滅火器、水等現(xiàn)有的滅火設(shè)施、材料進(jìn)行撲救。發(fā)生電氣火災(zāi)時，必須立即切斷發(fā)生火災(zāi)設(shè)備的電源后進(jìn)行滅火，嚴(yán)禁使用水直接撲滅；在未切斷電源前，可用不導(dǎo)電的滅火器、滅火砂等先期滅火。
3、發(fā)生火災(zāi)，瓦斯、煤塵爆炸事故時，控制電臺工必須立即切斷工作面電源，然后按避災(zāi)路線撤離。
4、發(fā)生火災(zāi)或煤與瓦斯突出事故時必須立即佩帶好自救器，事故地點(diǎn)新鮮風(fēng)流側(cè)人員立即迎新鮮風(fēng)流撤離到安全地點(diǎn)，事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)的人員，選擇最短的線路撤離到新鮮風(fēng)流中并到達(dá)安全地點(diǎn)。
5、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時，人員應(yīng)背朝向爆炸地點(diǎn)，立即俯臥在水溝中或巷道底板上，并同時佩帶好自救器，待爆炸過后，立即按規(guī)定的避災(zāi)路線撤離到安全地點(diǎn)。
6、發(fā)生頂板事故時，人員立即撤離事故地點(diǎn)，當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)清點(diǎn)人數(shù)，發(fā)現(xiàn)被困人員，立即采取措施進(jìn)行搶救。
7、工作面發(fā)生水災(zāi)事故時，事故地點(diǎn)上方人員立即向上撤離到安全地點(diǎn)，事故地點(diǎn)下方人員，應(yīng)抱住支架立柱等固定設(shè)施躲避，待水勢穩(wěn)定后，立即按規(guī)定的避災(zāi)路線撤離到安全地點(diǎn)。
五、避災(zāi)路線
火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸避災(zāi)路線：
Ⅱ468綜采工作面→Ⅱ468機(jī)巷→Ⅱ468機(jī)巷進(jìn)料眼→Ⅱ46軌道下山→-540大巷→六采區(qū)軌道上山→-380軌道石門→北風(fēng)井進(jìn)風(fēng)下山→北風(fēng)井→地面。