根據(jù)宏鑫煤礦對(duì)礦井排水系統(tǒng)進(jìn)行整治的工作計(jì)劃安排，需對(duì)礦井副井的排水管路進(jìn)行整治，在整治的過(guò)程中，需要在井下對(duì)副井筒的排水管進(jìn)行電氧焊，為確保在井下進(jìn)行電氧焊操作的絕對(duì)安全，特編制以下安全技術(shù)措施，請(qǐng)宏鑫煤礦安全部門組織好各有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，并經(jīng)考核，合格后方可進(jìn)行操作，否則嚴(yán)禁在副井進(jìn)行電氧焊操作。
        一、施工現(xiàn)場(chǎng)人員安排及職責(zé)：
        1.嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定。
        2.操作期間現(xiàn)場(chǎng)操作負(fù)責(zé)人要認(rèn)真執(zhí)行本安全措施并要隨時(shí)與礦調(diào)度室取得聯(lián)系，聽從礦調(diào)度室指揮發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止施工。
        3.對(duì)排水管進(jìn)行電氧焊工作由跟班礦長(zhǎng)、安全員、瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督施焊工作。
        4.電焊氣割等工作地點(diǎn)附近前后兩端各10米的范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品，對(duì)無(wú)法拆除的易燃易爆物品要用石棉或濕麻袋等遮擋并有專人看護(hù)，設(shè)置供水管路有專人負(fù)責(zé)噴水灑水滅塵，上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有兩個(gè)壓力充足的滅火器。
        5.在井下進(jìn)行電焊氣割等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)項(xiàng)目，下面用不然性材料設(shè)施接受火星。
        6.煤礦需配備專職瓦斯檢查員負(fù)責(zé)電氧焊操作的全過(guò)程，瓦斯檢查員須按照《煤礦安全規(guī)程》的要求，隨時(shí)負(fù)責(zé)檢測(cè)電氧焊操作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛葯z查，操作地點(diǎn)附近20米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5％并無(wú)瓦斯集聚時(shí)方可施焊，所有人員必須服從瓦檢員的指揮。
        7.焊割作業(yè)完畢后工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，施工負(fù)責(zé)人必須在工作地點(diǎn)繼續(xù)檢查1小時(shí)發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
        8.焊工帶火人員必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施焊。
        9.電工負(fù)責(zé)電焊機(jī)的接線，拆線外殼接地工作，接，拆全過(guò)程必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
        10.井口檢身員負(fù)責(zé)檢查入井人員上崗證件措施審批表及電焊機(jī)氧氣瓶乙炔瓶的入井裝運(yùn)安全情況。
        11.在焊接地點(diǎn)安裝水霧噴頭有專人不斷向焊割地點(diǎn)的井筒中灑水以保證火星在落地過(guò)程中熄滅。
        12.安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并組織人員迅速處理，保證現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)。
        13.所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。
        14.開工前必須先由安全，瓦檢，機(jī)電三方人員共同確認(rèn)，然后由機(jī)電負(fù)責(zé)人匯報(bào)礦調(diào)度，由礦調(diào)度室通知有關(guān)人員，方可進(jìn)行操作，未經(jīng)礦調(diào)度室同意不得進(jìn)行操作。
        15.跟班礦長(zhǎng)要統(tǒng)籌安排，焊接作業(yè)時(shí)必須配備兩人施工，一人工作 一人監(jiān)。
       
        二.施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施
        1.操作前必須檢查各工具開關(guān)、綜保、電焊機(jī)、焊把線、氧氣瓶乙炔瓶、氧氣帶、乙炔帶、減壓閥等的完好狀況，不完好不得是使用，施工前作業(yè)人員要正確配帶好勞動(dòng)保用品。
        2. 氧氣瓶乙炔瓶要求分裝分運(yùn)過(guò)程必須輕裝輕放支墊平穩(wěn)綁扎牢固，防止拋摔滾動(dòng)。
        3.焊割地點(diǎn)必須無(wú)浮煤，無(wú)易燃物。
        4.電焊機(jī)擺放在焊割地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)10米以外， 同時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶之間距離不得小于5米。
        5.瓦斯檢查員必須時(shí)刻注意瓦斯?jié)舛鹊淖兓l(fā)現(xiàn)異常立即通知停止施工。
        6.整個(gè)焊割過(guò)程不得停風(fēng)停水，若停風(fēng)停水無(wú)論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父钭鳂I(yè)。
        7.焊割作業(yè)過(guò)程中必須風(fēng)流暢通，只有檢查證明焊割地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5％時(shí)方可焊割作業(yè)。
        8.焊工必須背風(fēng)作業(yè)風(fēng)大時(shí)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，工作過(guò)程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。
        9.焊割設(shè)備的氣體通路減壓閥不允許沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸。
        10.發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏電，漏氣或密封不嚴(yán)時(shí)，必須立即停止作業(yè)檢查處理。
        11.焊割工作完成后，操作人員必須將電氧焊工具設(shè)備等回收到地面，不得在井下存放。
        12.現(xiàn)場(chǎng)操作人員要清理現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程落下的具有一定溫度的渣子，并迅速灑水降溫檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)可燃性物體后匯報(bào)礦調(diào)度，現(xiàn)場(chǎng)留一名負(fù)責(zé)人繼續(xù)觀察，其他人員帶好工具迅速升井。
        13、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行礦級(jí)管理人員下井跟班制度，狠反“三違”，杜絕違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象，將礦井的災(zāi)害事故消滅在萌芽階段。