由于14采區(qū)巖石集中巷下巷車場口向里10m巷道非水溝側(cè)幫上噴漿層離層嚴重，影響行人及運輸安全，根據(jù)生產(chǎn)需要現(xiàn)決定對此段巷道進行打掉已離層噴漿層、掛網(wǎng)、打錨桿、復(fù)噴處理。為保證施工期間安全，特制定以下安全技術(shù)措施：
        一、施工方案：
        1、施工前，施工單位組織施工人員貫徹學習該安全技術(shù)措施，施工單位接好風、水管路，對施工地點前后20m范圍內(nèi)的風水管路、電纜等管線用舊皮帶覆蓋保護。將噴漿機和所需物料運至施工地點。
        2、施工單位先用長柄工具將已離層的噴漿層搗落，然后采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護，施工由外向里逐段施工。
        3、將已離層的噴漿層處理掉后，施工單位需采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護對其進行施工，要求錨桿間排距為700×800mm，錨桿規(guī)格為：φ22×2250mm鋼筋錨桿,每根錨桿配CK2390 藥卷一套，金屬網(wǎng)：長×寬=4.5×1.7m，要求噴漿厚度為100mm，水泥、沙子、米石重量配比為：水泥：沙子： 米石=1：3.5：1.5，水灰比為1:2，水泥標號不低于425#，速凝劑用量為水泥用量的3%~5%。噴漿要求表面光滑平整，無明顯凹凸現(xiàn)象。施工的巷道幫與原巷道頂幫交界的地方需過渡自然。
        4、錨桿鉆孔施工必須嚴格按照設(shè)計要求角度、深度施工，錨桿應(yīng)與井巷輪廓線切線或?qū)永砻妗⒐?jié)理面裂隙面垂直，最小不應(yīng)小于75°。錨網(wǎng)支護金屬網(wǎng)采用8#絲連接，搭接長度100mm、每100mm連一扣，錨桿安裝、螺母扭矩、抗拔力、網(wǎng)的輔設(shè)連接符合設(shè)計要求，錨桿的間、排距偏差-100～+100mm，螺母扭矩不低于150K·N，錨桿露出螺母長度為10～40mm，抗拔力、預(yù)應(yīng)力不應(yīng)小于設(shè)計值的90%。
        5、施工單位自行根據(jù)現(xiàn)場實際情況加工操作臺，要求操作臺高度、長度及寬度適中，操作臺上方木板厚度不低于50mm，必須確保人員站在操作臺上牢固、穩(wěn)定。
        6、施工段巷道內(nèi)的矸石，需及時運出巷道，每班噴漿施工結(jié)束后，必須及時清理回彈料，保證車場內(nèi)的正常運輸。
        三、安全措施
        1、施工前，要組織所有施工人員學習本措施，不學習的人員嚴禁參與施工作業(yè)。
        2、施工前，施工單位逐段檢查施工范圍內(nèi)的巷道，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，確認現(xiàn)場安全、退路暢通后方可進行作業(yè)。
        3、施工人員每次進入施工地點，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，并設(shè)有經(jīng)驗、有責任心的老工人看頂，整個施工過程都應(yīng)在看頂工的指揮下進行，看頂工一旦發(fā)現(xiàn)問題，必須先撤人至安全地點后，針對現(xiàn)場情況，采取有效措施進行處理后方可施工，頂幫有大塊危矸和離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護（如：打點柱），若頂板較為破碎，需打設(shè)帶帽點柱作為臨時支護，確保安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下危矸和離層，不得硬刨強挖。
        4、施工前，經(jīng)敲幫問頂確認是活矸及危巖時，及時使用長柄工具將其清除，摘除危巖時必須由看頂工現(xiàn)場指揮。
        5、施工過程中，嚴禁人員及車輛通過，必須通過時，只有經(jīng)過跟班隊長或茬頭負責人同意后，暫停施工，并確認安全后方可通過。施工人員必須站在巷道支護完好的安全地點進行施工，嚴禁空幫空頂作業(yè)。
        6、每班工作前用水沖刷巷幫，清除浮塵。搗落的噴漿層與脫落的巖石要及時運出巷道，保證退路安全暢通，裝運巖石與矸要相互配合，搞好自主保安和互助保安工作，嚴防意外。
        7、嚴禁任何人違章指揮，違章施工，施工時，施工人員要相互配合協(xié)調(diào)好，所出矸石等廢料裝車時，必須眼、手做到一致，嚴禁裝車傷人。
        8、打鉆人員衣帽穿戴必須整齊，嚴禁戴手套，袖口扎好，防止鉆機、鉆桿傷人，鉆進時鉆頭及鉆桿兩邊嚴禁站人。如需清煤、降塵時，必須保持0.5米以上的安全距離。
        9、當鉆孔內(nèi)出現(xiàn)頂鉆、噴孔、夾鉆、卡鉆現(xiàn)象時，應(yīng)停止鉆進，進行排屑或退鉆處理。不得強行推進和長時間空轉(zhuǎn)。
        10、噴漿施工前要對施工巷道頂部浮碴用長柄工具去除掉并用高壓水沖洗巷道，確認安全無誤和巷道浮著物沖洗干凈后方可進行噴漿施工。
        11、噴漿前應(yīng)將當班需噴段幫上所有風水管路、電纜等管線用彩條布、風布等遮蓋嚴實，嚴防電纜等損壞。
        12、噴漿時，一人掌握噴頭，一人協(xié)同移動輸料管，膠管不得出現(xiàn)直彎。持槍者要一手緊握噴槍，掌握噴射方向，一手握住進水閥門、掌握水量大小，嚴禁噴口對向其他人員。噴漿機支于巷道兩幫寬敞處，安放牢穩(wěn)，噴漿面要保證平整。
        13、噴漿時，所有材料都要過篩，噴漿管不得出現(xiàn)硬彎、死彎，出料管長度不得大于20m，噴射水壓不得小于風壓；噴漿時，先送風再給水，后開機上料。噴射結(jié)束時，先關(guān)水，再停機，后用壓風清洗噴漿管路，最后停風。管路安裝要平直，開風、停風、給料、停料必須做到迅速準確。
        14、噴漿時如出現(xiàn)噴射管堵塞或噴漿機不出料時，必須停機停風處理。堵管時，停風后逐段用木棍敲打管壁，使管壁所粘噴漿料脫離管壁。試風時，噴射槍頭要有人操作，出口對準巷道兩幫，不得對住人。噴漿機不出料時，必須停機、停風拆卸噴漿機上、下出料口進行處理。處理時，噴漿機開關(guān)打閉鎖，并設(shè)專人看管。
        15、所有工作人員要佩帶防塵口罩，做好個人防護；噴漿期間，其它人員要通過時要征得施工人員同意，嚴防噴射頭傷人。
        16、施工過程中必須有正式跟班隊干跟班，安檢員監(jiān)督其安全施工。瓦斯檢查員每班不少于三次檢查施工地點的瓦斯?jié)舛燃捌渌泻怏w濃度并填牌匯報，只有瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和其它有害氣體不超限時方可進行工作。
        17、其他未盡事宜，嚴格按照《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和領(lǐng)導(dǎo)審批意見執(zhí)行。