一、概述：
        由于13103工作面掘進(jìn)時(shí)，頂板破碎難以控制，因此掘進(jìn)時(shí)以距煤層底板2.8m位置的一層硬煤為標(biāo)志層，作為巷道頂板，當(dāng)時(shí)工作面長(zhǎng)度為167m。13103綜放工作面正?；夭蓵r(shí)及時(shí)落底，調(diào)整坡度，跟上煤層底板時(shí)工作面長(zhǎng)度變成了164m，縮短了3m，導(dǎo)致上端頭兩副液壓支架上竄，進(jìn)入13102工作面采空區(qū)的保護(hù)煤柱，影響工作面的正常回采。為確保13103綜放工作面的順利回采根據(jù)礦決定領(lǐng)導(dǎo)決定，隨著工作面的正常推進(jìn)逐步對(duì)13102工作面采空區(qū)的保護(hù)煤柱進(jìn)行擴(kuò)幫，計(jì)劃擴(kuò)幫長(zhǎng)度10m，擴(kuò)幫斷面寬×高=0.8m×2.6m。為保證施工期間的安全順利進(jìn)行，特編寫(xiě)本安全技術(shù)措施。
        二、準(zhǔn)備工作：
        1、檢查上順槽壓風(fēng)系統(tǒng)完好情況，同時(shí)擴(kuò)幫期間加強(qiáng)對(duì)上端頭附近單體柱的循環(huán)注壓。
        2、上順槽準(zhǔn)備足夠的支護(hù)材料，包括半圓木（Ф30cm×1.0m）30根，圓木（Ф30cm×1.0m）10根，單體支柱（2.8m 或3.15m）20根，π型梁（2.4m）10根。
        3、配備長(zhǎng)度不低于1.8m長(zhǎng)的鋼釬，做為工作面的敲幫問(wèn)頂工具。
        三、技術(shù)要求：
        1、施工工具：采用風(fēng)鎬、手鎬、釬子等工具對(duì)上端頭進(jìn)行擴(kuò)幫改造。
        2、工作面正常生產(chǎn)時(shí)，由生產(chǎn)班派出4人，對(duì)上端頭保護(hù)煤柱側(cè)進(jìn)行擴(kuò)幫、挑頂，每個(gè)小班擴(kuò)幫、挑頂長(zhǎng)度3.2m，三個(gè)小班完成擴(kuò)幫任務(wù)10m。擴(kuò)幫后采用單體柱配合π型梁對(duì)擴(kuò)幫處進(jìn)行支護(hù)，頂板用圓木、半圓木背實(shí)。
        3、每班的擴(kuò)幫、挑頂分兩次施工完畢，一次擴(kuò)幫、挑頂長(zhǎng)度為0.8m，超前支護(hù)傾向棚打好后，方可進(jìn)行二次施工。
        4、為防止在擴(kuò)幫以后頂板懸頂面積過(guò)大，在擴(kuò)幫前，沿保護(hù)煤柱側(cè)順著巷道方向支設(shè)兩排走向棚支護(hù)頂板，棚梁用道木或圓木背實(shí)，棚腿為與巷高相符的單體液壓支柱。
        5、必須保證擴(kuò)幫寬度0.8m，且人員擴(kuò)幫時(shí)，頂板必須支設(shè)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁人員空頂作業(yè)。
        6、所有擴(kuò)幫、挑頂?shù)穆涿喝斯で謇碇凉ぷ髅媲安抗伟遢斔蜋C(jī)，經(jīng)工作面前部刮板輸送機(jī)運(yùn)出。
        7、頂板支護(hù)距擴(kuò)幫迎頭的距離不得大于0.5m。否則，必須支設(shè)臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)選擇單體柱配π型梁、半圓木或圓木支護(hù)，一梁兩柱。
        8、擴(kuò)幫段頂板支護(hù)，使用2.4mπ型梁配2.8m單體支柱架走向棚支護(hù)，棚距0.8m，每根π型梁使用3根單體支柱。頂板不平整時(shí)使用圓木背頂。
        四、施工組織及責(zé)任劃分：
        1、施工前，凡參加施工的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。
        2、施工前，跟班隊(duì)長(zhǎng)必須根據(jù)本措施做好施工現(xiàn)場(chǎng)所需支護(hù)材料的檢查工作，合理進(jìn)行施工方案的組織工作。
        3、跟班隊(duì)長(zhǎng)要認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及施工過(guò)程中的安全，防止工作面在擴(kuò)幫期間出現(xiàn)意外事故。
        4、現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員必須聽(tīng)從指揮，按照措施要求施工，確保各項(xiàng)工作的安全順利進(jìn)行。
        5、在施工期間，跟班隊(duì)長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，以確保施工質(zhì)量和施工期間的安全。
        五、安全技術(shù)措施：
        1、上順槽為錨網(wǎng)支護(hù)，施工時(shí)先剪開(kāi)金屬網(wǎng)，卸掉托盤(pán)，放出活矸浮煤，然后使用手鎬、風(fēng)鎬或釬子進(jìn)行擴(kuò)幫、挑頂，擴(kuò)幫挑頂后，及時(shí)架設(shè)π型梁支護(hù)。
        2、加強(qiáng)擴(kuò)幫、挑頂后的支護(hù)工作。
        3、在施工過(guò)程中要保護(hù)好巷道內(nèi)的設(shè)備、電纜等管線。
        4、擴(kuò)幫、挑頂時(shí)，過(guò)往人員必須確認(rèn)安全后方可通過(guò)。
        5、迎頭嚴(yán)禁多人施工，進(jìn)入工作地點(diǎn)，跟班隊(duì)長(zhǎng)必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查支護(hù)情況，人員要站在支護(hù)牢固安全處，清理好退路。施工時(shí)，人員必須時(shí)刻觀察頂幫煤層層理情況，鑿掉活矸，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可進(jìn)行施工。
        6、巷道若有片幫、漏頂預(yù)兆時(shí)及時(shí)用打點(diǎn)柱背幫維護(hù)。臨時(shí)支柱必須落在實(shí)地上，支設(shè)牢固。
        7、擴(kuò)幫、挑頂處的煤矸及時(shí)清理干凈，確保退路暢通。
        8、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好需用的斷絲剪、鐵锨、風(fēng)鎬等工具。
        9、上端頭割煤、移架時(shí)，嚴(yán)禁人員在上端頭處施工。
        10、人員靠近煤壁工作時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，及時(shí)用專(zhuān)用工具挑落活矸、脫幫煤塊，以防擴(kuò)幫段巷道冒頂、片幫傷人。
        11、施工前，必須保證擴(kuò)幫段的單體支柱初撐力不低于6.5MPa，且迎山有力，發(fā)現(xiàn)失效的單體支柱必須及時(shí)更換，并堅(jiān)持對(duì)單體支柱進(jìn)行二次補(bǔ)液。
        12、使用風(fēng)鎬作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)首先檢查風(fēng)鎬的安全性能，確認(rèn)安全可靠后方可投入使用，而且所用的風(fēng)鎬與風(fēng)管的連接必須正確使用專(zhuān)用“U”型卡，杜絕用鐵絲代替專(zhuān)用“U”型卡，嚴(yán)禁“U”型卡單腿使用。
        13、工作面檢修風(fēng)鎬或停止使用風(fēng)鎬時(shí)，必須把壓風(fēng)停下，風(fēng)鎬在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁對(duì)著人或電器設(shè)備。
        14、人員在搬運(yùn)單體支柱、π型梁等物料時(shí)，要同肩扛運(yùn)，用力均勻，保持物料重心平穩(wěn)，且要保持聯(lián)系，做到同起同落。
        15、人員在工作面搬運(yùn)單體支柱、π型梁等物料時(shí)，要看清路面，防止底板不平、物料阻擋或腳底打滑發(fā)生意外事故。
        16、人員在升降單體支柱時(shí)，要觀幫看頂幫，防止頂板掉渣、片幫或背木掉落傷人。
        17、人員在進(jìn)入擴(kuò)幫位置作業(yè)時(shí)，頂板必須支設(shè)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁人員空頂作業(yè)。
        18、支設(shè)∏型梁棚期間，作業(yè)人員要扶牢梁柱，其他人員躲閃到安全地點(diǎn)，防止發(fā)生單體傾斜、歪倒或掉梁傷人。
        19、其它未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《13103綜放工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。