第一節(jié)? 引? 言

涂料生產(chǎn)屬精細(xì)化工行業(yè)，具有化工生產(chǎn)的特點(diǎn)。在生產(chǎn)過程中 ，存在著易燃易爆、有毒有害等危險(xiǎn)特性，一旦管理不善，操作失控，就會引起火災(zāi)、爆炸、中毒、灼傷等事故及災(zāi)害。隨著涂料生產(chǎn)的迅速發(fā)展，其生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)設(shè)備及原輔材料等都發(fā)生了新的變化。因此，我們應(yīng)遵循涂料生產(chǎn)的客觀規(guī)律，以科學(xué)的態(tài)度不斷去探索、研究涂料生產(chǎn)中的安全問題，從中掌握和采取必要的安全技術(shù)措施，有效的控制和預(yù)防事故和災(zāi)害，保護(hù)涂料生產(chǎn)者的生命安全和健康，保證國家和企業(yè)財(cái)產(chǎn)免受損失，促進(jìn)涂料生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展。

一、涂料生產(chǎn)的安全問題

涂料生產(chǎn)的安全問題涉及組多方面的因素，如生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、原輔材料、操作者以及生產(chǎn)環(huán)境等。因此，在涂料的生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸?shù)娜^程中都有不安全的因素存在，主要有以下幾方面。

（1）使用各種危險(xiǎn)化學(xué)品多??? 涂料生產(chǎn)中使用的危險(xiǎn)化學(xué)品種類多，性質(zhì)各異，大多數(shù)具有可燃性，如各種油脂（桐油、亞麻油、蓖麻油等）；也有易燃的有機(jī)溶劑，如200號溶劑汽油、苯、甲苯、二甲苯等。有機(jī)溶劑蒸氣與空氣混合達(dá)到其爆炸濃度，遇見火源立即引起爆炸。同時(shí)，還有如苯、甲苯甲苯二異氰酸酯等有毒物質(zhì)，易引起職業(yè)中毒，所以，涂料生產(chǎn)存在易燃、易爆、有毒有害的危險(xiǎn)。

（2）生產(chǎn)過程中生產(chǎn)性火源多??? 目前，在涂料生產(chǎn)過程中，特別是熱煉漆料和樹脂合成過程中，除一般使用蒸汽和熱載體加熱外，還存在使用明火加熱；在試制、檢驗(yàn)分析中也使用各種電烘箱、電爐等加熱設(shè)施；在檢修過程中也時(shí)有電（氣）焊等火源，更增加了涂料生產(chǎn)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)性。

（3）電器設(shè)備多，安全性較差??? 在涂料生產(chǎn)現(xiàn)場中，使用電氣設(shè)備如機(jī)電設(shè)施、配電設(shè)施、電氣線路、排風(fēng)扇、開關(guān)等較多，并存在選型、安裝不符合防爆規(guī)范、線路老化、安全性差等不安全因素，是導(dǎo)致燃燒、爆炸的重大因素。

（4）用于貯存的容器多，但密封性差??? 在色漆生產(chǎn)使用的各種大小調(diào)漆缸（桶）、槽、罐比較多，但有相當(dāng)一部分設(shè)備是不密閉的容器。因此，在生產(chǎn)現(xiàn)場會散發(fā)出易燃的溶劑蒸氣或粉塵，易引起人員的職業(yè)中毒和火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)。

（5）人的不安全行為??? 由于不斷加強(qiáng)了涂料工業(yè)的技術(shù)改造，使生產(chǎn)工藝、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等得到明顯的改善和提高，增加了涂料生產(chǎn)的安全可靠性。但是生產(chǎn)最終還要靠人其掌握和控制。當(dāng)前，因人的不安全行為如操作失誤、違章作業(yè)仍是導(dǎo)致事故的主要因素。因此，提高操作人員的防范意識和安全技術(shù)知識水平，加強(qiáng)安全操作技能的教育、培訓(xùn)，仍是涂料生產(chǎn)的一項(xiàng)重要工作。

（6）危險(xiǎn)設(shè)備多，易導(dǎo)致人的傷害??? 涂料生產(chǎn)中經(jīng)常使用三輥機(jī)、雙輥機(jī)、球磨機(jī)、砂磨機(jī)、高速攪拌機(jī)等危險(xiǎn)設(shè)備，若不嚴(yán)格操作會造成人員的傷害。

（7）涂料生產(chǎn)廠房、車間、貯槽等布局不合理、不符合規(guī)范??? 這也是引起事故的又一主要因素。

二、涂料生產(chǎn)中的一般安全注意事項(xiàng)

⑴涂料生產(chǎn)人員要樹立“安全第一”的思想，遵守勞動紀(jì)律和安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。

⑵作業(yè)人員上崗前應(yīng)正確使用好防護(hù)用品，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，仔細(xì)檢查本崗位設(shè)備、物料和有關(guān)安全設(shè)施等是否齊全完好。

⑶生產(chǎn)過程中要精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程及崗位安全操作法。

⑷明火熱煉崗位，嚴(yán)格控制火源和點(diǎn)火?；鹨?guī)定。

⑸反應(yīng)釜崗位要按工藝指標(biāo)控制反應(yīng)溫度，升溫應(yīng)緩慢，反應(yīng)過程中要隨時(shí)檢查運(yùn)行情況，及時(shí)取樣分析，控制反應(yīng)終點(diǎn)，防止火災(zāi)和膠化。

⑹反應(yīng)釜操作過程一旦發(fā)生著火或膠化時(shí)，立即停止升溫和攪拌，采取相應(yīng)的滅火措施，并用水對釜外冷卻降溫。同時(shí)應(yīng)及早報(bào)警，使用滅火器材撲救。物料稀釋時(shí)，要控制稀釋溫度。

⑺色器生產(chǎn)過程中，投加顏料要輕、慢，防治粉塵飛揚(yáng)和異物掉入容器內(nèi)，開啟通風(fēng)除塵設(shè)施。砂磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，要控制流量，開啟降溫設(shè)施，避免漆漿溫度過高而導(dǎo)致溶劑揮發(fā)過多和導(dǎo)致燃燒。生產(chǎn)現(xiàn)場努力實(shí)現(xiàn)密閉作業(yè)，嚴(yán)禁使用有機(jī)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、和地面。加強(qiáng)通風(fēng)，降低爆炸性氣體濃度。

⑻生產(chǎn)中用于擦洗等用途而產(chǎn)生的紙屑、紗頭、碎布、手套等廢棄物，不準(zhǔn)亂拋，應(yīng)投入裝有冷水的鐵桶內(nèi)，并及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)。

⑼生產(chǎn)場所嚴(yán)禁吸煙。防治靜電及鐵器撞擊。在生產(chǎn)場所從事動火、進(jìn)入容器、登高、動土、停電檢修等危險(xiǎn)作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程》。

⑽操作轉(zhuǎn)（傳）動等危險(xiǎn)設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格操作規(guī)程，正確使用防護(hù)用品，在未停機(jī)的情況下，不準(zhǔn)接觸和檢修設(shè)備以及打掃設(shè)備衛(wèi)生。

⑾試制、分析、檢驗(yàn)工作中，要防止火災(zāi)、觸電。要慎用各種易燃、有毒、有腐蝕物質(zhì)、防止燃燒、中毒、灼傷和其他意外傷害。

⑿正確使用各種專用工具和消防器材。

⒀工作完畢后，清理檢查生產(chǎn)現(xiàn)場中的設(shè)備、工具，搞好衛(wèi)生，切斷水、電、氣（汽）、物料及火源，關(guān)閉門窗，確認(rèn)無誤后，方可離開。

第二節(jié)? 防火防爆安全知識

一、燃燒與防（滅）火

1、燃燒與燃燒條件

⑴燃燒??? 物質(zhì)發(fā)生強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)，同時(shí)發(fā)出熱和光的現(xiàn)象，稱為燃燒。燃燒具有發(fā)光、發(fā)熱、生成新物質(zhì)的三個(gè)特征。物質(zhì)是否燃燒主要取決于使用和產(chǎn)生的物質(zhì)的閃點(diǎn)，燃點(diǎn)和自燃點(diǎn)等物理化學(xué)性質(zhì)。閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、自燃點(diǎn)越低越易引起燃燒，其火災(zāi)危險(xiǎn)性就越大。閃點(diǎn)是指可燃液體的蒸汽混合后，遇到明火而引起瞬間閃燃時(shí)的最低溫度。燃點(diǎn)是指可燃物質(zhì)在足夠助燃物（空氣、氧氣）由明火作用引起的持續(xù)燃燒時(shí)的最低溫度。自燃點(diǎn)是指目些物質(zhì)在沒有外來明火的作用下，由于物質(zhì)內(nèi)部發(fā)生的化學(xué)、物理和生物化學(xué)作用而產(chǎn)生熱量，逐漸積聚，使物質(zhì)發(fā)生燃燒時(shí)的最低溫度。

⑵燃燒條件??? 物質(zhì)發(fā)生燃燒必須具備三個(gè)條件，即要有可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)（如氧氣或氧化劑等）和有導(dǎo)致燃燒的熱能源——著火源的同時(shí)存在。

總之，燃燒三個(gè)條件必須同時(shí)具備，且相互結(jié)合，、相互作用，燃燒才能發(fā)生，缺少其中一個(gè)條件，燃燒就不會發(fā)生。

2、防（滅）火原理、方法和滅火器材

⑴滅火原理??? 設(shè)法及時(shí)破壞或消除燃燒三個(gè)條件中的其中之一，就能阻止燃燒的發(fā)生和繼續(xù)，達(dá)到滅火的目的。

⑵滅火方法

a.隔離法??? 將火源與火源附近的可燃物隔開，中斷可燃物質(zhì)的供給，使火勢不得持續(xù)蔓延。

b.冷卻法??? 用水或其他滅火劑噴射到燃燒著的物質(zhì)上，降低其溫度。當(dāng)溫度下降到該物質(zhì)的燃點(diǎn)以下，火就會熄滅。

c.窒息法??? 用不燃（或難燃）的物質(zhì)，覆蓋、包圍燃燒物，阻礙空氣（或其他氧化劑）與燃燒物接觸，使燃燒缺少助燃物質(zhì)而停止。

d.化學(xué)反應(yīng)中斷法??? 又稱抑制法，它是將抑制劑摻入燃燒區(qū)域，以抑制燃燒連鎖反應(yīng)進(jìn)行，使燃燒中斷。

⑶常用的滅火器材

a.二氧化碳滅火器??? 主要適用于撲救貴重設(shè)備、檔案資料、儀器儀表、600V以下的電氣設(shè)備及油脂等火災(zāi)。不適用于撲救金屬鉀、鈉、鎂、鋁等的初期火災(zāi)。

b.干粉滅火器??? 主要適用于撲救石油類產(chǎn)品、可燃?xì)怏w、有機(jī)溶劑和電氣設(shè)備的初期火災(zāi)。在撲救油類火災(zāi)時(shí)，干粉氣流不要直接沖擊油面，以免油液飛濺引起火災(zāi)蔓延。

c.泡沫滅火器??? 主要適用于撲救油脂類、石油類產(chǎn)品及一般固體物質(zhì)的初期火災(zāi)。但不適用于撲救金屬鉀、鈉、鎂、鋁及電氣設(shè)備的初期火災(zāi)。

d.鹵代烷“1211”滅火器??? 又稱二氟一氯一溴甲烷，分子式CF₂CIBr，主要適用于撲救油類、精密機(jī)械設(shè)備、儀表、電子儀器及文物、圖書、檔案等貴重物品的初期火災(zāi)。

二、爆炸極限與爆炸防止措施

㈠爆炸及爆炸條件

⑴爆炸??? 爆炸是物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速的轉(zhuǎn)變成另一種狀態(tài)，并在瞬間以機(jī)械功的形式釋放出大量能量的現(xiàn)象。爆炸具有破壞力、產(chǎn)生爆炸聲波和沖擊波的特點(diǎn)。常見的爆炸分物理性爆炸和化學(xué)性爆炸兩類。

⑵爆炸條件??? 爆炸不是在任何情況下都會發(fā)生。爆炸也同時(shí)具備四個(gè)條件，即有可燃性氣體、蒸氣（含薄霧）或粉塵；與空氣中的氧氣混合形成爆炸性混合物；混合物的濃度達(dá)到該物質(zhì)的爆炸濃度范圍（爆炸極限）；有引起爆炸的著火源。在涂料生產(chǎn)過程中，如有可燃?xì)怏w或液體蒸氣從設(shè)備內(nèi)泄漏與生產(chǎn)場所中，或空氣進(jìn)入有可燃?xì)?、液體的設(shè)備內(nèi)部，都可能形成氣體爆炸混合物，遇到著火源，往往會造成爆炸。

㈡爆炸極限

可燃性氣體、蒸氣（含薄霧）或粉塵（含纖維狀物質(zhì)）與空氣混合形成混合物，達(dá)到一定濃度范圍，遇到火源即能發(fā)生爆炸的最低濃度稱為該氣體、蒸氣或粉塵的爆炸下限。同樣，引起爆炸的最高濃度稱為爆炸上限。當(dāng)混合物濃度低于爆炸下限時(shí)，因混合氣體里可燃?xì)怏w含量過少，由于過剩空氣的冷卻作用阻止了火焰的傳播；同樣，混合物濃度低于爆炸上限時(shí)，因混合氣體內(nèi)含氧不足，不會引起爆炸。也即，可燃性氣體和溶劑蒸氣與空氣的混合物只有處于爆炸極限范圍內(nèi)才會產(chǎn)生爆炸。所以常用爆炸極限來區(qū)分物質(zhì)的爆炸危險(xiǎn)特性。涂料生產(chǎn)中常見的有機(jī)溶劑的閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)及爆炸極限如表1所示。

表1??? 涂料常見溶劑的閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)及爆炸極限

㈢引起爆炸的主要原因及防范措施

在涂料生產(chǎn)中，明火作業(yè)是導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸的直接根本原因。防止火災(zāi)或爆炸的最根本措施，就是如何消除導(dǎo)致燃燒或爆炸的著火源?？捎梢韵聨追矫孢M(jìn)行控制。

1、嚴(yán)格明火管理 ???涂料生產(chǎn)中的明火主要指生產(chǎn)過程中的加熱明火，檢修電（氣）焊明火以及其他火源（如鐵器互相撞擊而產(chǎn)生的火花等）。

努力改革熱煉加熱工藝，采取熱載體或遠(yuǎn)紅外加熱代替明火加熱方式。必須用明火熱煉漆料、樹脂時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，特別應(yīng)執(zhí)行點(diǎn)火?；鹨?guī)定。設(shè)備應(yīng)密閉，明火爐灶、煙道、煙囪符合防火規(guī)范并與加熱設(shè)備隔離，防止火焰外漏。

在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)場所內(nèi)從事動火作業(yè)，必須按HG23011-1999《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》要求申請，審批辦理。

在涂料生產(chǎn)場所內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、使用手機(jī)、BP機(jī)，要嚴(yán)格管理機(jī)動車輛排氣管噴火、煙囪飛火花等。

2、避免摩擦撞擊?? ?涂料生產(chǎn)中所使用的設(shè)備，如球磨機(jī)、砂磨機(jī)、高速分散機(jī)、高速離心機(jī)、攪拌器、雙（三）棍機(jī)、壓片機(jī)，各類輸送泵等，一定要保持良好的潤滑，采取降溫措施，以免因摩擦發(fā)熱而造成可燃物和易燃物的燃燒或爆炸。

在崗位存放易燃物品的容器，不得用拋、擲、拖、拉的方法搬運(yùn)，以防相互撞擊而產(chǎn)生火花。

易燃易爆場所使用的工具、器具需為銅質(zhì)或不產(chǎn)生火星的材質(zhì)制品，不得使用任何鐵器工作，輸送泵齒輪也應(yīng)采用銅質(zhì)制品，以防因鐵器互撞產(chǎn)生火花。

在易燃易爆生產(chǎn)場所，不準(zhǔn)穿戴有鐵釘?shù)男M(jìn)入作業(yè)區(qū)或作業(yè)。

3、消除電氣火花??? 涂料生產(chǎn)電氣設(shè)備的選型、安裝及使用上不加注意，易造成老化而使絕緣性降低、短路、超負(fù)荷發(fā)熱而導(dǎo)致火花或燃燒引起燃燒爆炸事故。為了確保易燃易爆場所中使用電氣設(shè)備的安全，應(yīng)嚴(yán)格按照《中華人民共和國爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程》（以下簡稱《規(guī)程》）和現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)程的規(guī)定及要求執(zhí)行，努力做好以下幾點(diǎn)。

⑴根據(jù)生產(chǎn)場所中主要存在的爆炸性氣體，按照《規(guī)程》要求（見表2）查出該爆炸性氣體所屬的類別、級別、和組別。

⑵按《規(guī)程》對爆炸危險(xiǎn)場所區(qū)域劃分的規(guī)定（0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)）來確定使用場所的區(qū)域等級。

⑶根據(jù)對生產(chǎn)場所所劃分的區(qū)域等級（0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)）按表3選擇符合要求的電氣設(shè)備防爆類型。

⑷爆炸危險(xiǎn)場所使用的防爆電氣設(shè)備，在運(yùn)行過程中，必須具備不引爆周圍爆炸性混合物的性能。

⑸爆炸危險(xiǎn)場所使用的防爆電氣設(shè)備必須經(jīng)國家指定認(rèn)可的機(jī)構(gòu)鑒定檢驗(yàn)合格，方準(zhǔn)使用。

⑹防爆電氣設(shè)備外殼有明顯的銘牌，銘牌上應(yīng)有“EX”標(biāo)志；防爆標(biāo)志應(yīng)標(biāo)明防爆形式、類別、級別和溫度組別等。

⑺防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦應(yīng)相同。

⑻防爆電氣設(shè)備及線路等的安裝、使用應(yīng)嚴(yán)格按《規(guī)程》和《化工電氣設(shè)備技術(shù)管理規(guī)程》（HGJ1076-79）中的要求執(zhí)行。

表2??? 爆炸性氣體的分類、分級、分組舉例

注：1、表中未列入的爆炸性氣體請見《規(guī)程》中附錄B。

2、最大試驗(yàn)安全間隙與最小點(diǎn)燃電流比在分級上的關(guān)系只是近似相等。

表3??? 氣體爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備防爆類型選型

4、靜電??? 靜電，是涂料生產(chǎn)中較為常見的一種現(xiàn)象，它不是靜止不動的電，而是宏觀上暫時(shí)停留在物體上的電荷。靜電是兩種物質(zhì)緊密接觸后，又迅速地分離，在兩種物質(zhì)界面上產(chǎn)生積聚了數(shù)量相等、極性相反的兩層電荷，形成了靜電。在涂料生產(chǎn)過程中，尤其是電阻率較高的液體在管道中的流動、過濾、攪拌、噴涂、噴射、飛濺、沖擊、灌注以及運(yùn)輸中的劇烈晃動等，都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的靜電。涂料生產(chǎn)中也使用了一些電阻率較高的材料（見表4）。

表4??? 涂料生產(chǎn)主要原料的電阻率

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