為了保證脫硫系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，杜絕生產(chǎn)人身傷亡事故、杜絕重大環(huán)境污染事故、不發(fā)生人員誤操作、二類障礙，使脫硫煙氣排放滿足各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)，保證脫硫系統(tǒng)設(shè)備在經(jīng)濟(jì)的工況下穩(wěn)定運(yùn)行，降低脫硫系統(tǒng)耗電量，特制定此措施。
        一、 脫硫安全管理部分：
        1、  作為一名脫硫運(yùn)行人員要嚴(yán)格執(zhí)行我廠制定的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”。在設(shè)備缺陷的銷除和檢修時(shí)一定要辦理相應(yīng)的工作票，各值在月底前整理好工作票交給班長統(tǒng)一交運(yùn)營公司。
        2、  在安全生產(chǎn)工作中要認(rèn)真仔細(xì)，保證做到“三不傷害”。進(jìn)入工作現(xiàn)場一定要戴安全帽，穿工作服，女同志要把辮子盤起來。
        3、  在上班期間要嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅自脫離生產(chǎn)崗位，不干和工作無關(guān)的事，上班前和上班期間不得飲酒，要以飽滿的精神狀態(tài)投入到工作中。
        4、  在脫硫運(yùn)行崗位生產(chǎn)工作中，脫硫運(yùn)行人員不得進(jìn)行電氣設(shè)備的停送電工作。涉及設(shè)備停送電的操作由脫硫運(yùn)行人員填寫設(shè)備停送電票，并由其他值班人員審查后交給廠用電班進(jìn)行操作（停送電票一定要寫設(shè)備的名稱和編號(hào)）。
        5、  為保證機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行，在進(jìn)行增壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)操作時(shí)候一定要先和值長、機(jī)長進(jìn)行聯(lián)系，在機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定和得到許可的情況下再進(jìn)行增壓風(fēng)機(jī)、旁路檔板、動(dòng)葉調(diào)整的各項(xiàng)操作。工作結(jié)束后要及時(shí)和值長、機(jī)長聯(lián)系匯報(bào)，把聯(lián)系時(shí)間、操作時(shí)間、調(diào)整原因在運(yùn)行日志上記錄清楚。每次脫硫系統(tǒng)的投入、退出都必須詳細(xì)記錄清楚（主要記錄增壓風(fēng)機(jī)和旁路檔板的操作）。
        6、  在脫硫設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，一定要加強(qiáng)監(jiān)盤防止箱灌、地坑發(fā)生溢流跑水現(xiàn)象，在調(diào)整好脫硫系統(tǒng)水平衡的同時(shí)要保證機(jī)組的脫硫效率達(dá)到95%以上，并在設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上做好脫硫系統(tǒng)的節(jié)能工作，堅(jiān)決杜絕脫硫系統(tǒng)造成的環(huán)境污染事故。
        7、  在脫硫運(yùn)行人員按時(shí)記錄脫硫設(shè)備的電度統(tǒng)計(jì)表單時(shí)，不得接觸電源段里的電氣開關(guān)和設(shè)備，統(tǒng)計(jì)完電量后要盡快離開并鎖好門。
        8、  在脫硫系統(tǒng)設(shè)備的啟停操作前一定要寫操作票，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查后才可以進(jìn)行相關(guān)操作，各值在月底前整理好操作票交給班長統(tǒng)一交運(yùn)營公司。在設(shè)備啟動(dòng)前，運(yùn)行人員一定要到現(xiàn)場，檢查設(shè)備啟動(dòng)前的狀況和觀察設(shè)備運(yùn)行后的狀態(tài)。
        9、  各脫硫運(yùn)行主值要在班長的安排下組織本班人員在下第一個(gè)早班后按時(shí)上學(xué)習(xí)班，進(jìn)行安全學(xué)習(xí)、技術(shù)培訓(xùn)和工作總結(jié)，以便提高大家的技術(shù)水平和工作能力。
        10、  各脫硫運(yùn)行班長要安排各值人員每月進(jìn)行一次安全考試，作為班組安全培訓(xùn)資料保存。
        11、  在脫硫系統(tǒng)各漿液泵停止運(yùn)行后，必須按規(guī)定進(jìn)行沖洗管路，防止設(shè)備和管路出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象發(fā)生（在冬季要嚴(yán)格執(zhí)行防凍措施），操作完后在運(yùn)行日志上記錄清楚。
        12、  脫硫運(yùn)行人員要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全大檢查任務(wù)，并把檢查結(jié)果記錄清楚，發(fā)現(xiàn)缺陷的要及時(shí)下缺陷通知檢修處理。安全大檢查工作中發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷除了要把檢查記錄交運(yùn)營公司要作為技術(shù)資料保留。
        13、  要認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)保電任務(wù)，并制定相關(guān)技術(shù)措施，并在保電任務(wù)期間加強(qiáng)脫硫系統(tǒng)設(shè)備的監(jiān)護(hù)力度，堅(jiān)決杜絕人身輕傷、重大設(shè)備損壞事故、環(huán)境污染事故。
        14、  脫硫運(yùn)行人員要加強(qiáng)系統(tǒng)DCS的監(jiān)盤、調(diào)整力度，保證脫硫的各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求，保證脫硫系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
        15、 脫硫運(yùn)行人員要堅(jiān)決杜絕各種違法活動(dòng)，不得參與各類邪教組織活動(dòng)，要愛祖國、愛人民、愛黨。
        二、 脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行調(diào)整要求：
        1、 脫硫系統(tǒng)吸收塔液位控制在7.5米～8米范圍內(nèi)；
        2、 脫硫系統(tǒng)吸收塔PH值控制在5.3～5.8范圍內(nèi)，；
        3、 脫硫系統(tǒng)吸收塔密度控制在1100kg/m3以下；
        4、 脫硫系統(tǒng)吸收塔除霧器的壓差控制在200Pa以下，每兩小時(shí)定期沖洗一次；
        5、 石灰石漿液密度位控制在1180kg/m3～1250kg/m3范圍內(nèi)；
        6、 脫硫吸收塔出口凈煙氣SO2控制在100mg/Nm3以下，最高不超過200mg/Nm3；
        7、 脫硫效率控制在95%～97%范圍內(nèi)。
        8、 在脫硫旁路檔板關(guān)閉時(shí)，必須提前匯報(bào)值長和機(jī)長，并和機(jī)長保持緊密聯(lián)系，在鍋爐負(fù)荷不穩(wěn)定，或升降負(fù)荷時(shí)不得進(jìn)行脫硫旁路檔板門操作。在規(guī)定時(shí)間一定要進(jìn)行旁路檔板門的試驗(yàn)工作，保證旁路檔板的開關(guān)靈活。
        9、 增壓風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉開度調(diào)整要用箭頭微調(diào)不得采用輸數(shù)調(diào)整，每次調(diào)整幅度為0.5%。在脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)不得將增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)整機(jī)構(gòu)的“自動(dòng)調(diào)整方式” 解除為“手動(dòng)調(diào)整方式”運(yùn)行。
        10、 在冬季一定要嚴(yán)格執(zhí)行防凍措施的各項(xiàng)內(nèi)容，保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
        三、 脫硫運(yùn)行人員巡檢和設(shè)備異常處理部分：
        1、 脫硫運(yùn)行人員要加強(qiáng)設(shè)備的巡回檢查，每2小時(shí)檢查一次，并在檢查記錄本上把巡檢人員和檢查情況記錄清楚。檢查時(shí)一定要戴好安全帽，凡是檢查中有影響運(yùn)行人員檢查的情況一律通知點(diǎn)檢進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行爬高下低的進(jìn)行檢查，要保證人身安全。
        2、 脫硫運(yùn)行人員在檢查中發(fā)現(xiàn)缺陷后要及時(shí)通知點(diǎn)檢和下缺陷通知單，督促檢修人員盡快處理缺陷。在發(fā)生異常后脫硫班長要及時(shí)安排調(diào)整運(yùn)行方式，保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。重大缺陷要及時(shí)匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并采取防范措施，防止事故擴(kuò)大。
        在脫硫系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生異常后一定要采取措施，防止事故擴(kuò)大，要保證其他系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，并及時(shí)進(jìn)行異常分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，防止今后類似異?，F(xiàn)象的發(fā)生。