空氣分餾裝置的生產(chǎn)過程中存在著火災(zāi)爆炸和冷凍傷害等危險因素，充分分析該裝置生產(chǎn)過程中存在的危險因素，對制定安全生產(chǎn)防范措施有著重要意義。
　　1物料的火災(zāi)危險性
　　1.1油料
　?、偻钙接土?br /> 　　裝置中的增壓透平膨脹機(jī)(2套、一用一備)系統(tǒng)附有2臺供油裝置。若使用46號透平油，該油品系丙類火災(zāi)危險性的可燃液體，性質(zhì)如下:
　　運(yùn)動粘度50℃44~48mm2/s
　　灰分(未加添加劑時)≤0.02%
　　透明度透明
　　凝點(diǎn)≤10℃
　　閃點(diǎn)(開口)≥195℃
　　低位發(fā)熱量43334J/Kg
　　增壓透平膨脹機(jī)透平油管道，大部分布置在該裝置附近，一旦輸油管道發(fā)生泄漏，遇高熱戴明火，會引起火災(zāi)、爆炸。
　　②潤滑油
　　該裝置中的氧氣壓縮機(jī)使用100號機(jī)械油該油品系丙類火災(zāi)危險性的可燃液體。性質(zhì)如下:
　　凝點(diǎn)≤0℃
　　閃點(diǎn)(開口)≥230℃
　　布置在該裝置附近100號機(jī)械油的輸油管道一旦發(fā)生泄漏，遇高熱絨明火，也會引起火災(zāi)、爆炸。
　　當(dāng)壓力高于2.94Mpa的氧氣直接與油脂接觸時，就會發(fā)生激烈的氧化反應(yīng).并放出大量的熱。由于化學(xué)反應(yīng)速度極快，因而，很快就能達(dá)到油脂的燃點(diǎn)，從而使油脂迅速燃燒。如果燃燒發(fā)生在管道、容器中，可以使其溫度急劇升高，達(dá)到3000℃左右，壓力可以高出10倍，勢必造成爆炸。
　　例如,1973年11月23日，鞍鋼氧氣廠的3350m3/h制氧機(jī)發(fā)生了爆炸事故。該制氧機(jī)空分塔系戶內(nèi)安裝5臺透平空壓機(jī)、8臺透平膨脹機(jī)都存在漏油問題，大量潤滑油常年排入地溝。同時，由于空分塔泄漏液氧，使室內(nèi)空氣中含氧量很高。當(dāng)合閘啟動過油濾機(jī)時，沾染潤滑油的電線起火，并迅速蔓延到空分裝置的地溝，發(fā)生強(qiáng)烈爆炸，接著，又引起空分裝置基礎(chǔ)內(nèi)部連續(xù)的爆炸和猛烈的燃燒，損失幾十萬元檢修半年才恢復(fù)生產(chǎn)。
　　1.2碳氮化合物
　　原料空氣中含有一定量的碳?xì)浠衔铮鼈兊拈W點(diǎn)都非常低，爆炸極限較寬。生產(chǎn)過程中碳?xì)浠衔镌诳辗盅b置內(nèi)過量積聚遇高熱可能引起爆炸。
　　空分塔中，可爆物質(zhì)主要有:乙炔(C2H2}和其它碳?xì)浠衔?CnHm)等。在這些危險雜質(zhì)中，乙炔是形成爆炸的最主要的根源。這是因?yàn)橐胰苍谝貉踔械娜芙舛葮O低，約5.2cm³/I液氧，過剩的乙炔就會以白色固態(tài)微粒狀態(tài)懸浮在液氧中。而乙炔又是不飽和的碳?xì)浠衔?，具有很高的化學(xué)活性，性質(zhì)極不穩(wěn)定。這些烴類化合物的有關(guān)性質(zhì)見表1。
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　　1.3生成液態(tài)臭氧
　　液氧長期在空分塔閥門操作的摩擦和氣流沖擊產(chǎn)生的靜電作用下，能夠使少部分液氧變成液態(tài)臭氧(O3),液態(tài)臭氧為深藍(lán)色的液體，該液體具有爆炸的危險性。